Du godkender en plisseret prøve i polyester. Plisseringerne kommer skarpe tilbage fra vasketesten. Du bestiller samme style i bomuld, viskose eller hør, og efter én vask falder nederdelen fladt. Fabrikken gjorde ikke noget forkert. Fiberen gjorde præcis hvad den er bygget til at gøre. Dette indlæg forklarer hvorfor, og hvad der skal skrives i tech pack'en, så det læg, du godkender, er det læg, du modtager.
Hvorfor varme fikserer en plissering i polyester
Polyester og nylon er termoplastiske. Når de opvarmes, de lange molekyler i fiberen løsner sig og kan bevæge sig. Når de køler af, de låser sig fast i deres nye position. Fold stoffet, opvarm det, lad det køle af, mens det stadig er foldet, og fiberen “husker” folden.
Det punkt hvor polyester begynder at blødgøres kaldes glasovergangstemperaturen. For polyester ligger det på cirka 70 til 80°C. Varmefiksering gøres et godt stykke over det og under smeltepunktet. Textile Learner beskriver varmefiksering med samme ord: over glasovergangen, under smeltepunktet. Til plissering, stoffet foldes og opvarmes i flere minutter, i henhold til Speed Queen-vaskeguiden, ved en meget højere temperatur, end nogen hjemmevask eller tørretumbler når.
Dette er grunden til at en varmefikseret polyesterplissering overlever en normal vask. Som Speed Queen-guiden formulerer det, en 30°C-vask kan ikke fjerne et læg, der er sat ved den varme. Marginen er stor.
Hvad der stadig kan flytte en varmefikseret plissering
Fikseringen holder kun så længe stoffet forbliver et godt stykke under den temperatur det blev fikseret ved. Textile Learner bemærker at det at overskride varmefikseringstemperaturen kan ophæve fikseringen. I praksis, risikoen er strygejernet. Et varmt strygejern kan nå det område, hvor polyester blødgøres igen. Det kan derefter presse en ny, flad fold over plisseringen, eller efterlade et skinnende glanslag på folden. Speed Queen advarer også mod tørretumbling af plisserede varer nederdele, fordi tromlebevægelsen forvrænger læggene, selv på varmebehandlet polyester.
Hvorfor bomuld, viskose og hør giver sig
Bomuld, viskose og hør er alle cellulose. De er ikke termoplastiske. Varme blødgør dem ikke til en ny form, der derefter låser.
Inde i en cellulosefiber, molekylkæderne holdes sammen af svage hydrogenbindinger. En tekst om tekstilfinish fra INFLIBNET forklarer, hvordan en fold dannes: bøjning bryder disse bindinger, og nye bindinger dannes, som holder fiberen i sin bøjede position. Vand bryder disse bindinger igen. Så når du presser et læg i bomuld, den holder, indtil tøjet bliver vådt. I vask, bindingerne løsnes, og fiberen slapper af tilbage mod flad.
Det er hele historien bag den mislykkede vasketest. Et presset læg i bomuld eller viskose er en midlertidig form. Det er ikke en fejl i presningen.
Hvordan man får et cellulose-stof til at holde en læg
Der er to familier af svar. Ændr fiberen med en kemisk finish, eller hold lægget med syninger.
Resin (tværbinding) slutte
En durable press-finish tilføjer kemiske tværbindinger mellem cellulosekæderne. Disse fungerer som de manglende permanente bindinger. Stoffet er plisseret, derefter hærdet, og tværbindingerne fikserer formen. Ifølge INFLIBNET-teksten om finish, permanent press-finish er efterhærdet: tøjet syes og plisseres først, og hærdet efter.
Afvejningerne er reelle:
- Styrketab. Den samme INFLIBNET-tekst angiver at tværbindingsmidler reducerer træk- og rivstyrke med 30 til 50 procent.
- Lavere slidstyrke. Den tværbundne fiber er mere sprød, så det slides hurtigere ved folder og kanter. En lægkant er en fold, der gnider.
- Hårdere hånd. Stoffet føles stivere. Dette betyder noget for en blød kaftan eller en flydende viskosekjole.
- Formaldehyd. Traditionelle harpikser er formaldehydbaserede og kan frigive det. Formaldehydfrie kemikalier findes. Tjek enhver harpiksmetode mod din egen liste over begrænsede stoffer, og bed om en testrapport på det færdige tøj.
Et læg med resin-finish er heller ikke det samme som et varme-fikseret polyesterlæg. Bed om vasketest-resultater, ikke et løfte.
Syede læg
Hvis stoffet ikke kan holde folden, tråden kan. Konstruktionsmetoder inkluderer:
- Kantsyede læg. En syning løber tæt på den foldede kant af hver læg, på forsiden, indersiden, eller begge dele. Lægget forbliver skarpt fordi det er syet.
- Nedsyede læg. Lægget er syet fladt fra taljen ned til omkring hoften, derefter frigivet. Toppen forbliver kontrolleret. Under syningen, lægningen falder blødt.
- Læg, der kun holdes i taljen eller bærestykket. Lægget er fikseret hvor det er fanget i sømmen. Under det, det er en blød fold. Efter vask vil det fremstå som fylde, ikke en skarp læg.
Til mange resort-styles i bomuld og hør, en blød læg er det rette look. Fejlen er at godkende en sprød presset prøve og forvente samme sprødhed efter vask.
Uld som kontrast
Uld er en proteinfiber, og det kan fikseres kemisk. CSIRO i Australien udviklede SiroSet-processen, en kemisk proces, der ændrede uldfiberens struktur for at give holdbare folder og plisseringer. Læringen kan overføres: hver fiberfamilie har sin egen vej til en holdbar plissering, og varme alene virker kun på termoplast.
Blandinger
I en blanding, den termoplastiske del står for holdet. En blanding kræver en væsentlig andel polyester. Studio Faro, et mønsterkonstruktionsstudie, fastsætter et minimumsindhold af polyester til varmebehandlede læg, og rådgiver om, at 100 procent polyester giver de skarpeste læg. Under den andel, cellulose-delen bliver ved med at slappe af i vask, og lægningen blødgøres. Hvis du ønsker looket af en naturfiber med en varmefikseret læg, bed om polyesterandelen på skrift og test den.
Lægtyper forklaret enkelt
- Knivlæg. Alle folder vender i én retning.
- Box-læg. To knivlæg foldet væk fra hinanden, så en flad “box” viser sig på forsiden.
- Omvendt boks-læg. Bagsiden: to folder mødes på forsiden, og æsken sidder indeni.
- Harmonikalæg. Smal, jævne plisseringer, der folder i en zigzag, som bælgen på en harmonika.
- Solplissering. Som harmonika, men smal foroven og bredere mod sømmen. Det er lavet på en cirkel eller halvcirkel af stof.
- Krystal (mikro) læg. Meget fin, skarpe læg, meget mindre end harmonika.
Brede kniv- og modlæg kan foldes og presses i hånden ved bordet, eller syet. Fine læg er en anden proces. By Hand London bemærker, at harmonika, krystal- og lignende fine plisseringer laves af professionelle plissører og varmebehandles. The Fashion Student Hub beskriver metoden: stoffet lægges mellem to papforme, der er foldet i lægmønsteret, rullet sammen, pakket og fikseret i et dampkabinet. Fordi dette er varme-fiksering, fine plisseringer af denne type hører til på polyester eller stof med højt polyesterindhold. På bomuld eller viskose vil de ikke overleve vask.
Produktionsvirkelighed
Stofforbrug
Et læg gemmer stof under sig selv. Til en knivlæg, hver plissering bruger sin synlige bredde plus to gange sin dybde. Hvis dybden svarer til den synlige bredde, det plisserede område bruger cirka tre gange så meget stof som et fladt panel. Dybere læg eller tættere afstand bruger mere. Tjek forbruget mod den færdige lægdybde og antal, ikke mod et fladt mønster.
Arbejdsgang
Til varmefikseret plissering, panelet lægges fladt i formen. Studio Faro’s vejledning er at færdiggøre oplægningen før plissering, ved brug af en enkeltomslået søm for at holde volumen nede, og kun at sy én sidesøm, så panelet forbliver fladt. Den sidste søm lukkes derefter efter plissering. Placer sømmen i læggets indvendige fold, så det er skjult. EN søm på forsiden af en læg viser, og det tilføjer også tykkelse, som læggen skal folde omkring.
Til solplissering og andre cirkulære snit, Studio Faro anbefaler at hænge det tilskårne stykke op i mindst to dage før oplægning, så bias-sektionerne kan falde først. Ellers bliver sømmen ujævn efter plissering.
Printplacering
Læg skjuler en del af stoffet inde i folderne. Når bæreren står stille, du ser kun forsiden af hvert læg. Når hun bevæger sig, indersiden viser. Et stort placeret print kan blive brudt eller se forvrænget ud. Et lille all-over print påvirkes mindre. Hvis et motiv skal sidde på forsiden af en læg, printet skal placeres efter lægplanen, og det skal aftales før tilskæring.
Vægt, tykkelse og for
Hvert læg består af flere lag stof. Tungt eller tykt stof skaber bulk i taljen og folder måske ikke skarpt i en form. Studio Faro’s materialeliste til varmefikseret plissering kræver polyester uden løse vævninger. Et for under en plisseret nederdel kan skæres som en separat del, uplisseret lag, så det ikke modarbejder læggene.
Hvad der går galt
- Læg giver sig ved første vask. Cellulose-stof presset, men ikke harpiksbehandlet eller syet. Eller en blanding med for lidt polyester.
- Glans- eller mærker efter presning. For meget varme eller tryk på et termoplastisk stof under plissering eller presning. Glanseffekten på polyester vaskes ikke ud.
- Læg, der åbner sig ved hoften. Tøjet er for stramt over hoften, så læggene trækkes åbne. Ret pasformen, eller sy læggene ned til under hoften.
- Ujævn afstand. Folder ikke markeret eller foldet til samme mål. Tjek afstanden ved taljen og ved sømmen.
- Vridning. Læg, der ikke følger en ensartet trådretning, kan trække panelet til siden, når det hænger. Marker læg på trådretningen.
Hvad der skal specificeres i tech pack'en
- Fiberindhold, med procenter. Til en varmefikseret læg i et blandingsmateriale, angiv minimumsandel af polyester.
- Lægtype: kniv, æske, omvendt læg, harmonika, sunray eller crystal. Tilføj en skitse, der viser foldens retning.
- Færdig lægdybde og afstand, og antallet af læg. Angiv, hvor de måles: i taljen, hoften eller sømmen.
- Hvordan læggen holdes: varme-fikseret, resin-behandlet, kantsyet, syet fast (angiv til hvor), eller kun holdt ved linningen.
- Sømplacering: lukkesømme skjult inde i en lægfold.
- Søm: sømtype, og om det er færdiggjort før plissering.
- Printplacering, hvis printet skal flugte med plisseringerne.
- Vasketest. Angiv antallet af vaske, det færdige tøj skal kunne tåle, og bed om en kontrol af folderes holdbarhed efter hjemmevask. Publicerede testmetoder vurderer dette i forhold til standard-krøl-replikaer. Test tøjet, ikke kun stoffet.
- Kemiske grænseværdier til enhver resin-finish, i forhold til din liste over begrænsede stoffer.
- Vaskemærke, der stemmer overens med processen. Varmefikseret polyester: kold vask, må ikke tørretumbles, stryges ved lav varme med et strygeklæde. Resin-behandlet cellulose: temperaturen og programmet, det blev testet ved. Kun presset cellulose: sige, at læggene skal presses igen efter vask. Sæt ikke etiket med varm vask på et tøj, hvis læg er sat med varme.
Et læg er en beslutning om fiber, proces og pleje samlet. Få alle tre ind i teknisk pakke og produktionsvaren har den bedste chance for at matche den prøve, du har godkendt. Hvis du udvikler en plisseret style, send os din tech pack og det stof, du har i tankerne, og vi kan gennemgå plisseringsprocessen med dig.
Udvikling af en dametøjskollektion? Se hvordan vi arbejder som en producent af dametøj i Indien.
Se B2B lookbooks → et glimt af vores seneste kollektioner. Anmod om hele sortimentet: flere designs på forespørgsel.
