’n Naat wat perfek lyk in die monster kan in die eerste was misluk. Die stikwerk skeur, die draad skeur, of die naat krul oor sy hele lengte op. Elkeen van hulle is 'n ander fout met 'n ander oorsaak, en elkeen het 'n ander oplossing nodig.
Die meeste van die tyd is die probleem besluit voordat die masjien ooit gehardloop het - in die draadkeuse, die naald, of die steektipe wat op die tegnologiepakket geskryf is. Hier is hoe hierdie drie saamwerk, en waarvoor om te vra.
Noem eers die mislukking korrek
Kopers rapporteer dikwels “die nate het gebreek”. Dit sê omtrent niks vir 'n fabriek nie. Daar is vier algemene mislukkings en hulle hou nie verband nie. Gebruik die regte naam en die fabriek kan dieselfde dag daarop reageer.
| Wat jy sien | Wat dit genoem word | Wat het dit veroorsaak |
|---|---|---|
| Die stiksel is nog heel, maar die doek daarby het weggetrek en oopgegaan | Naatgly | Die materiaal se eie garings gly. Algemeen op glad, gladde of los geweefde lap. Vererger deur te min steke of 'n naattoelating wat te smal is. |
| Die naat maak oop wanneer dit sywaarts getrek word en jy kan draad deur die gaping sien | Naat grinnik | Spanning te los, of die verkeerde konstruksie vir die vrag. |
| Die draad self het gebreek | Draad breek | Naald hitte, spanning te styf, of draad te swak vir die werk. |
| Die naatlyn kreukel of golwe | Naat ruk | Spanningswanbalans, ongelyke voer, of 'n krimping wat nie pas na was nie. |
Glip en breek lyk soortgelyk op 'n foto, maar die regstellings is teenoorgestelde. Vir glip verander jy die naat — meer steke, wyer toelae. Vir breek verander jy die draad of die naald. Stuur 'n naby foto en sê of die draad ongeskonde is.
Draad: wat eintlik verskil
Die meeste klerenate word in een of ander vorm met poliëster toegewerk. Die vorms is nie uitruilbaar nie.
- Gespinde poliëster — die alledaagse werkesel. Goeie skuurweerstand, naaldwerk goed, matige koste. Fyn vir die groot meerderheid kledingstuknate.
- Deurlopende filament poliëster — gladder en sterker as wat op dieselfde grootte gespin is, met die hoogste skuurweerstand van die gewone kleredrade. Gebruik dit waar 'n naat werklike las neem.
- Kern-gespin — 'n filamentkern wat in stapelvesel toegedraai is. Die kern dra die krag, die omhulsel gee naaibaarheid en beskerm die draad teen naaldhitte. Dit is die standaard keuse vir hoëspoed naaldwerk waar die naat sterk moet wees.
- katoen - baie laer skuurweerstand as poliëster, en swakker droog. Dit kry wel krag wanneer dit nat is, en dit vat hitte en druk goed. 'n Minderheidskeuse in die industrie nou, gewoonlik vir 'n spesifieke voorkoms of afwerking.
- Nylon - sterkste vir sy gewig, beste skuurweerstand, bietjie strek. Maar dit breek vinniger af in sonlig en neem meer vog op, dit hoort dus op skoene, leer en bande eerder as gewas klere.
- Rayon of viscose — dekoratiewe en borduurgare. Dit verloor ongeveer 'n derde tot 'n helfte van sy sterkte wanneer dit nat is, wat dit die swakste gemeenskaplike draad maak vir enigiets wat deur 'n was gaan. Hou dit van strukturele nate af.
Sterker is nie outomaties beter nie
Dit verras mense. As die draad baie sterker is as die lap, dit hou op om soos die swak skakel op te tree. Onder spanning kan dit deur die stof se eie garings saag in plaas daarvan dat die naat saggies meegee. Baie sterk of stywe draad op 'n fyn materiaal sal daardie stof skeur.
Die doel is nie maksimum draadsterkte nie. Dit is draadsterkte wat by die stof pas.
Die meeste “draad probleme” is naaldprobleme
Wanneer 'n fabriek versnipperdraad rapporteer, steke oorgeslaan of gebreekte draad, die naald is die eerste ding om na te gaan. 'n Naald wat gedra word, gebuig, of het 'n klein braam op dit sal die draad kou op elke pas. Dit beskadig ook die stof. Naalde loop warm teen spoed, en daardie hitte verswak sintetiese draad soos dit deur die oog beweeg - nog 'n rede waarom kerngespin bestaan.
Grootte maak saak in beide rigtings. 'n Naald wat te klein is vir die draad, versnipper dit. ’n Naald wat te groot is, laat sigbare gate en kan oorgeslaande steke veroorsaak.
Die punt moet by die stofstruktuur pas
Dit is 'n reël wat die moeite werd is om in die tegnologiepakket in te skryf.
- Balpunt vir breiwerk. Die geronde punt gly tussen die garings in plaas daarvan om dit deur te steek, sodat dit nie die lusse sny nie.
- Skerp punt vir geweefdes. Dit steek skoon tussen die geweefde garings deur.
'n Skerp naald op 'n brei is een van die mees algemene oorsake van sigbare naaldgate langs 'n naat, en van leer wat later in drag opduik. Die kledingstuk verlaat die fabriek en lyk goed en misluk by die kliënt.
Steekdigtheid en steektipe
Meer steke per duim maak gewoonlik 'n sterker naat. Dit maak ook meer perforasies in die lap, wat die stof langs daardie lyn verswak. Te min steke en die naat kan nie die las dra nie. Daar is 'n sinvolle middel, en dit is hoër by spanningspunte as langs 'n gewone synaat.
Steektipe maak meer saak as digtheid op rekstof. 'n Gewone slotsteek het geen gee nie. Sit dit op 'n brei en die steke klap eenvoudig wanneer die kledingstuk in dra rek. Breiwerk het 'n steek nodig wat saam met die lap rek - oortrek of deksteek. Vierdraad-overlock is die industriestandaard vir gebreide synate. Watter steek van toepassing is hang dus af van wat die lap eintlik is, maak dus eers die stof reg; ons stowwe en veselsamestelling volgens kategorie bladsy bevat waarmee ons tipies werk in elke tipe kledingstuk.
Rimpeling wat eers na die eerste was verskyn
Hierdie een verdien sy eie afdeling, want dit is die klassieke grootmaatramp.
Die kledingstuk kom plat en skoon van die masjien af. Dit word geïnspekteer, goedgekeur, gestuur. Dan word dit gewas en elke naat kreukel. Die gewone oorsaak is 'n krimping-wanverhouding: die draad krimp meer as die stof, dus trek die naat stywer as die lap om dit en maak dit bymekaar.
Die normale oplossing is 'n lae-krimp sintetiese draad. Maar die belangrike punt is die tydsberekening. Want dit lyk perfek voor dit gewas word, geen visuele inspeksie op die lyn sal dit vang nie. Dit is 'n grootmaat probleem, nie 'n voorbeeldprobleem nie - tensy jy dit doelbewus 'n voorbeeldprobleem maak.
Vra vir 'n gewasde voorproduksiemonster en inspekteer dit voordat jy grootmaat goedkeur. Daardie enkele stap is die enigste betroubare manier om 'n krimp-wanverhouding te sien voordat dit verskeep word. Daardie gewas monster hoort in dieselfde bewyspak as 'n fabrieksouditrekord, wat vir ons saamgevat is in ons oudit- en voldoeningsrekord.
Wat om in die tegnologiepakket te skryf
Die algemene fout is een komberslyn vir die hele kledingstuk - “polyester draad, goeie gehalte”. Spesifiseer eerder naat vir naat. 'n Skouernaat, 'n synaat op 'n breiwerk en 'n dekoratiewe bosteek is drie verskillende take.
- Draadtipe per komponent - strukturele nate, bostiksel, borduurwerk en knoopsgate wil elkeen iets anders hê.
- Steektipe per naat — sê waar jy 'n reksteek nodig het, en laat dit nie aangeneem word nie.
- Steekdigtheid - met 'n hoër syfer wat by strespunte uitgeroep word.
- Naattoelating breedte by draende nate. Dit is jou belangrikste verdediging teen gly op gladde of los materiaal.
- Tipe naaldpunt vir enigiets rek-sensitief.
- 'n Gewaste voorproduksiemonster, geïnspekteer en afgeteken voor grootmaat.
Niks hiervan dra koste van enige gevolg by nie. Dit is dieselfde draad, dieselfde masjien en dieselfde operateur. Wat verander is dat die besluite doelbewus geneem word, deur jou, in plaas daarvan om op die vloer verstek te word.
'n Vinnige manier om jou eie tegnologiepakket na te gaan
Lees dit weer en vra drie vrae.
- Sê dit watter steek op die reknate gaan, of sê dit net “oorsluit” een keer iewers naby die bokant?
- Sê dit hoegenaamd iets oor naaldpunt vir die breistyle?
- Benodig dit 'n gewas monster voor grootmaatgoedkeuring, of slegs 'n monster?
As die antwoord op enige van hierdie nee is, dit is waar jou volgende naatklag waarskynlik vandaan sal kom.
KK Fashion Exports is 'n vervaardiger van vroueklere wat in Noida gebaseer is, Indië.
Developing a womenswear range? See how we work as a damesklere vervaardiger in Indië.
