Ang isang tahi na mukhang perpekto sa sample ay maaaring mabigo sa unang paghuhugas. Nahati ang tahi, naputol ang thread, o ang tahi ay lumulukot sa buong haba nito. Ang bawat isa sa mga iyon ay iba't ibang kasalanan na may iba't ibang dahilan, at bawat isa ay nangangailangan ng ibang pag-aayos.
Kadalasan ang problema ay napagpasyahan bago pa man tumakbo ang makina — sa piniling thread, ang karayom, o ang uri ng tusok na nakasulat sa tech pack. Narito kung paano nagtutulungan ang tatlo, at kung ano ang hihilingin.
Pangalanan muna nang tama ang kabiguan
Madalas na nag-uulat ang mga mamimili “nabasag ang mga tahi”. Na nagsasabi sa isang pabrika halos wala. Mayroong apat na karaniwang pagkabigo at hindi sila nauugnay. Gamitin ang tamang pangalan at maaaring kumilos ang pabrika sa parehong araw.
| Ang nakikita mo | Kung ano ang tawag dito | Ano ang naging sanhi nito |
|---|---|---|
| Buo pa ang tahi, ngunit ang tela sa tabi nito ay humiwalay at bumukas | Pagdulas ng tahi | Ang sariling mga sinulid ng tela ay dumudulas. Karaniwan sa makinis, madulas o maluwag na hinabing tela. Pinalala ng napakakaunting tahi o isang seam allowance na masyadong makitid. |
| Nagbubukas ang tahi kapag hinila patagilid at makikita mo ang sinulid sa puwang | Pinagtahian ng ngiti | Masyadong maluwag ang tensyon, o ang maling construction para sa load. |
| Ang thread mismo ay naputol | Pagkasira ng thread | init ng karayom, sobrang higpit ng tensyon, o masyadong mahina ang thread para sa trabaho. |
| Ang linya ng tahi ay kumukunot o umaalon | Pucker ng tahi | Hindi balanseng tensyon, hindi pantay na pagkain, o isang hindi pagkakatugma ng pag-urong pagkatapos ng paglalaba. |
Ang pagkadulas at pagkabasag ay magkamukha sa isang larawan ngunit ang mga pag-aayos ay kabaligtaran. Para sa pagdulas, pinapalitan mo ang tahi - mas maraming tahi, mas malawak na allowance. Para sa pagbasag, palitan mo ang sinulid o ang karayom. Magpadala ng malapit na larawan at sabihin kung buo ang thread.
Thread: kung ano talaga ang pinagkaiba
Karamihan sa mga tahi ng damit ay tinahi ng polyester sa isang anyo o iba pa. Ang mga form ay hindi mapapalitan.
- Spun polyester — ang pang-araw-araw na workhorse. Magandang abrasion resistance, nananahi ng maayos, katamtamang gastos. Mahusay para sa karamihan ng mga tahi ng damit.
- Patuloy na filament polyester — mas makinis at mas malakas kaysa sa iniikot sa parehong laki, na may pinakamataas na paglaban sa abrasion ng karaniwang mga thread ng damit. Gamitin ito kung saan ang isang tahi ay tumatagal ng tunay na pagkarga.
- Core-spun — isang filament core na nakabalot sa staple fiber. Ang core ay nagdadala ng lakas, ang pambalot ay nagbibigay ng sewability at pinoprotektahan ang sinulid mula sa init ng karayom. Ito ang standard pick para sa high-speed sewing kung saan dapat matibay ang tahi.
- Cotton — mas mababa ang abrasion resistance kaysa polyester, at mas mahina tuyo. Nakakakuha ito ng lakas kapag basa, at ito ay tumatagal ng init at pagpindot ng mabuti. Isang minorya na pagpipilian sa industriya ngayon, karaniwang para sa isang tiyak na hitsura o tapusin.
- Naylon — pinakamalakas para sa bigat nito, pinakamahusay na paglaban sa abrasion, ilang kahabaan. Ngunit mas mabilis itong masira sa sikat ng araw at kumukuha ng mas maraming kahalumigmigan, kaya nasa sapatos, balat at webbing sa halip na nilabang damit.
- Rayon o viscose — pandekorasyon at burda na sinulid. Ito nawawala ang halos isang katlo hanggang kalahati ng lakas nito kapag basa, na ginagawa itong pinakamahina na karaniwang thread para sa anumang bagay na dumaan sa isang hugasan. Itago ito sa mga structural seams.
Ang mas malakas ay hindi awtomatikong mas mahusay
Ito ay nakakagulat sa mga tao. Kung ang sinulid ay mas matibay kaysa sa tela, huminto ito sa pag-uugali tulad ng mahinang link. Sa ilalim ng diin, maaari nitong makita ang sarili nitong mga sinulid sa halip na malumanay na bumigay ang tahi. Ang napakalakas o matigas na sinulid sa isang pinong tela ay mapunit ang tela na iyon.
Ang layunin ay hindi maximum na lakas ng thread. Ito ay lakas ng sinulid na nababagay sa tela.
Karamihan “mga problema sa thread” ay mga problema sa karayom
Kapag ang isang pabrika ay nag-ulat ng paggutay-gutay ng thread, nilaktawan ang mga tahi o sirang sinulid, ang karayom ang unang susuriin. Isang karayom na isinusuot, nakayuko, o may maliit na burr dito ay ngumunguya ng sinulid sa bawat pass. Nakakasira din ito ng tela. Mainit ang mga karayom sa bilis, at pinapahina ng init ang sintetikong sinulid habang dumadaan ito sa mata — isa pang dahilan kung bakit umiiral ang core-spun.
Ang laki ay mahalaga sa parehong direksyon. Ang isang karayom na masyadong maliit para sa sinulid ay pinuputol ito. Ang isang karayom na masyadong malaki ay nag-iiwan ng nakikitang mga butas at maaaring maging sanhi ng mga nilaktawan na tahi.
Ang punto ay dapat tumugma sa istraktura ng tela
Ito ay isang panuntunang nagkakahalaga ng pagsulat sa tech pack.
- Ballpoint para sa mga niniting. Ang bilugan na dulo ay dumudulas sa pagitan ng mga sinulid sa halip na butasin ang mga ito, kaya hindi nito pinuputol ang mga loop.
- Matalim na punto para sa mga habi. Malinis itong tumutusok sa pagitan ng mga hinabing sinulid.
Ang isang matalim na karayom sa isang niniting ay isa sa mga pinakakaraniwang sanhi ng nakikitang mga butas ng karayom sa isang tahi, at ng hagdan na makikita mamaya sa pagsusuot. Ang damit ay umalis sa pabrika na mukhang maayos at nabigo sa customer.
Densidad ng tahi at uri ng tahi
Ang mas maraming tahi sa bawat pulgada ay karaniwang gumagawa ng mas malakas na tahi. Gumagawa din ito ng mas maraming pagbutas sa tela, na nagpapahina sa tela sa linyang iyon. Napakakaunting tahi at hindi madala ng tahi ang kargada. May matinong gitna, at ito ay mas mataas sa mga punto ng stress kaysa sa kahabaan ng isang plain side seam.
Ang uri ng tusok ay higit na mahalaga kaysa sa density sa kahabaan ng tela. Ang isang plain lockstitch ay walang give. Ilagay ito sa isang niniting at ang mga tahi ay pumuputok lamang kapag ang damit ay nababanat sa pagkasuot. Ang mga niniting ay nangangailangan ng isang tusok na umaabot sa tela - overlock o coverstitch. Ang four-thread overlock ay ang pamantayan ng industriya para sa knit side seams. Aling tusok ang nalalapat samakatuwid ay depende sa kung ano talaga ang tela, kaya ayusin muna ang tela; ating tela at komposisyon ng hibla ayon sa kategorya Itinakda ng pahina kung ano ang karaniwang ginagamit namin sa bawat uri ng damit.
Puckering na lumilitaw lamang pagkatapos ng unang paghuhugas
Ang isang ito ay nararapat sa sarili nitong seksyon, dahil ito ay ang klasikong bulk disaster.
Ang damit ay lumalabas sa makina na patag at malinis. Ito ay siniyasat, naaprubahan, ipinadala. Pagkatapos ito ay hugasan at ang bawat tahi ay kumukunot. Ang karaniwang dahilan ay isang hindi pagkakatugma ng pag-urong: mas lumiliit ang sinulid kaysa sa tela, kaya ang tahi ay humihila nang mas mahigpit kaysa sa tela sa paligid nito at tinitipon ito.
Ang normal na pag-aayos ay isang low-shrink synthetic thread. Ngunit ang mahalagang punto ay ang tiyempo. Dahil mukhang perpekto bago hugasan, walang visual na inspeksyon sa linya ang makakahuli nito. Ito ay isang maramihang problema, hindi isang sample na problema — maliban kung gagawin mo itong isang sample na problema sa layunin.
Humingi ng nahugasang sample na pre-production at siyasatin ito bago mo aprubahan ang maramihan. Ang nag-iisang hakbang na iyon ay ang tanging maaasahang paraan upang makita ang hindi pagkakatugma ng pag-urong bago ito ipadala. Ang nahugasang sample na iyon ay kabilang sa parehong pakete ng ebidensya bilang isang talaan ng pag-audit ng pabrika, na para sa atin ay buod sa ating talaan ng pag-audit at pagsunod.
Ano ang isusulat sa tech pack
Ang karaniwang pagkakamali ay isang kumot na linya para sa buong damit - “polyester na sinulid, magandang kalidad”. Sa halip, tukuyin ang tahi ayon sa tahi. Isang tahi sa balikat, isang side seam sa isang niniting at isang pandekorasyon na topstitch ay tatlong magkakaibang trabaho.
- Uri ng thread bawat bahagi - mga istrukturang tahi, topstitching, Ang pagbuburda at mga butones ay maaaring magkaiba ang gusto ng bawat isa.
- Uri ng tahi sa bawat tahi — sabihin kung saan mo kailangan ng stretch stitch, at huwag mong hayaang ipagpalagay.
- Densidad ng tahi — na may mas mataas na figure na tinatawag sa mga stress point.
- Lapad ng seam allowance sa load-bearing seams. Ito ang iyong pangunahing depensa laban sa madulas sa makinis o maluwag na tela.
- Uri ng karayom para sa anumang bagay na sensitibo sa kahabaan.
- Isang hugasan na sample ng pre-production, siniyasat at nilagdaan bago maramihan.
Wala sa mga ito ang nagdaragdag ng gastos sa anumang kahihinatnan. Ito ay ang parehong thread, ang parehong makina at ang parehong operator. Ano ang mga pagbabago ay ang mga pagpapasya ay sadyang ginawa, sa pamamagitan mo, sa halip na ma-default sa sahig.
Isang mabilis na paraan upang suriin ang iyong sariling tech pack
Basahin itong muli at magtanong ng tatlong tanong.
- Sinasabi ba nito kung anong tusok ang napupunta sa mga stretch seams, o sinasabi lang “overlock” minsan sa isang lugar malapit sa taas?
- May sinasabi ba ito tungkol sa punto ng karayom para sa mga istilong niniting?
- Nangangailangan ba ito ng hugasan na sample bago bultuhang pag-apruba, o sample lang?
Kung ang sagot sa alinman sa mga iyon ay hindi, diyan malamang na magmumula ang iyong susunod na seam complaint.
Ang KK Fashion Exports ay isang tagagawa ng mga kasuotang pambabae na nakabase sa Noida, India.
Pagbuo ng hanay ng kasuotang pambabae? Tingnan kung paano tayo nagtatrabaho bilang isang tagagawa ng mga damit ng kababaihan sa India.
