Ruskea tai keltainen jälki silitetyssä puuvilla- tai pellavanäytteessä on polttama: lämpöä, kosketusaika ja paine ovat hajottaneet selluloosaa kemiallisesti. Kiilto on eri asia: kuidun pinta on litistynyt, jotta se heijastaa valoa kuin peili. Tech pack pienentää molempia riskejä ilmoittamalla silitysasetuksen, höyry, silitysliina ja silityspuoli.
Tämä julkaisu käsittelee virhettä, ei prässilaskosta. Miksi puuvilla, pellava ja viskoosi säilyttävät tai menettävät prässätyn muotonsa, käsitellään Laskokset, jotka pitävät ja laskokset, jotka putoavat. Tässä aiheena on se, mitä lämpö tekee kankaan värille ja pinnalle naisten mekot, topit, kaftaanit, pellavaiset asukokonaisuudet ja miesten paidat.
Miksi puuvilla- tai pellavapaneeli ruskettuu kuuman silitysraudan alla?
Se ruskistuu, koska selluloosa, puuvillan polymeeri, pellavaa ja viskoosia, alkaa hajota kemiallisesti, kun lämpö, paine ja kosketusaika kertaantuvat. Väri on kyseisen hajoamisen sivutuote, ei pinnalla oleva tahra.
Kolme tekijää ratkaisee, milloin se alkaa:
- Lämpötila. Kuumempi lämpötila kärventää nopeammin.
- Kosketusaika. Paikallaan pidetty prässi polttaa matalammassa lämpötilassa kuin liikkuva rauta.
- Paine. Raskaampi prässäys polttaa matalammassa lämpötilassa kuin kevyt.
Selkein mittaus on vanha mutta suora. A 1936 US Department of Agriculture -tutkimuksessa silitettiin puuvillalakanaa kontrolloidulla silityskoneella. Kosketusajoille alkaen 2.4 to 30 sekuntia, kärventymislämpötila laski arvosta 254.5 °C asti 141.5 °C matalassa paineessa, ja alkaen 198 °C asti 132 °C korkeassa paineessa (Downey ja Elmquist, USDA:n tekninen tiedote 517). Joten pidempi aika ja kovempi paine kumpikin laskevat puuvillan korventumislämpötilaa.
Väri syntyy selluloosan hapettumisesta ja kuivumisesta:
- Noin alle 300 °C ilmassa, hapettuminen nopeuttaa selluloosan hajoamista ja muodostaa hydroperoksidia, karbonyyli- ja karboksyyliryhmät ketjussa (Shafizadeh and Bradbury, Journal of Applied Polymer Science, 1979).
- Karbonyyliryhmät ovat pienin yksikkö, joka tuottaa väriä selluloosassa. Pelkät karboksyyliryhmät eivät, mutta ne vahvistavat vaikutusta, kun karbonyylejä on läsnä (Ahn et al., Selluloosa, 2019).
- Toista reittiä, selluloosa, jota on kuumennettu välillä 150 °C ja 250 °C aloittaa hiiltymisen, veden vapautuminen, hiilimonoksidi ja hiilidioksidi. Käsiteltyjen kuitujen infrapunaspektreissä näkyy karbonyyliä ja hiiltä–hiilen kaksoissidokset (Fliri et al., Journal of Analytical and Applied Pyrolysis, 2023). Tarkasta kemiasta kiistellään edelleen kyseisessä kirjallisuudessa.
Korventuminen ei ole vain kosmeettista. USDA-tutkimuksessa, puuvilla, jonka lujuus oli heikentynyt 10 prosenttia lämmön ja paineen vaikutuksesta menetti noin kaksi kertaa enemmän vielä yhden pesun jälkeen (USDA:n tekninen tiedote 517). Kirjoittajat ehdottavat myös, että ulkonevat pintakuidut kärventyvät ensin.
Viskoosi vaatii erityistä huolta. Sekin on selluloosaa, mutta sen hoito-ohjelapun raja on matalampi. GINETEX, hoitomerkkien taustalla oleva taho, sijoittaa viskoosin kahteen pisteeseen (160 °C pohjan enimmäislämpötila) ja puuvilla ja pellava kolmella pisteellä (210 °C) (GINETEX-hoitosymbolit). Puuvilla-asetuksella silitetty viskoosikaftaani ylittää hoito-ohjeensa rajan. Kahden nimen väliselle erolle, katso Rayon vs Viscose.
Miksi silitetty vaate alkaa kiiltää, ja säilyykö kiilto?
Se muuttuu kiiltäväksi, koska lämpö ja paine litistävät kuidut kankaan oikealla puolella, ja tasainen pinta heijastaa valoa yhteen suuntaan sen sijaan, että sirottaisi sitä. Sen säilyminen riippuu siitä, kuinka pitkälle litistyminen eteni.
US-patentti raionkankaalle kuvaa mekanismin. Lämmön ja paineen vaikutuksesta kuidut muuttavat muotoaan ja muodostavat litteitä kohtia. Kun litteitä kohtia on tarpeeksi, kuitu “alkaa toimia kuin peili” (US-patentti 6,511,928). Patentin omassa testissä, silittäminen sai kaksi kangasta kiiltämään, ja kiilto oli huomattavampaa mustassa. Vakavissa tapauksissa, siinä sanotaan, sävy muuttuu täysin.
Siksi tummissa väreissä kiilto näkyy eniten. Tummansininen pellavainen co-ord, musta viskoosimekko tai tumma puuvillapaita näyttää kiiltävän kohdan, jonka valkoinen tai luonnonvalkoinen versio piilottaisi. Yliopiston neuvontaopas kertoo, että tummat puuvillakankaat tulisi silittää nurjalta puolelta kiillon estämiseksi. Se sanoo saman pellavasta, ja varoittaa, että liiallinen kuumuus, höyry tai paine voi himmentää tai litistää kankaan pintaa (New Mexico State University, Opas C-309).
Pysyykö kiilto?
- Kevyt kiilto puuvillassa, pellavaa tai viskoosia voidaan joskus poistaa. Höyrytys voi kohottaa hieman litistyneitä kuituja, mukaan silkkitoimittajan kankaanhoitoartikkeli.
- Voimakas kiilto tummassa paneelissa voi muuttaa sävyä täysin, kuten raionpatentti kuvaa. Käsittele paneelia hylkynä.
- Pesu voi lisätä riskiä. Sama patentti toteaa, että pestyt raionkankaat, ja menettävät siten hartsiviimeistelynsä, kiiltää voimakkaasti silitysraudan alla. Vaatekappaleena pesty viskoositoppi voi kiiltää helpommin kuin pesemätön kangas. Itse vaatteen pesua käsitellään kohdassa Puuvilla- ja viskoosivaatteiden entsyymipesu.
Miten selluloosan kärventyminen eroaa polyesterin kiillottumisesta?
Selluloosa värjäytyy, koska se hajoaa kemiallisesti; polyesteri kiiltää, koska se pehmenee ja sen pinta litistyy tai sulaa silitysraudan alla. Yksi on värimuutos, toinen lähinnä kiillon muutos.
Puuvilla, pellava ja viskoosi eivät ole termoplastisia, kuten pliseerausta käsittelevä julkaisumme selittää. Ne eivät pehmene silitysraudan alla. Ne kestävät lämpöä, kunnes ne alkavat hajota, ja hajoaminen näkyy keltaisena, sitten ruskea.
Polyesteri on kestomuovi. Sen lasisiirtymälämpötila on noin 67–81 °C ja se sulaa yli 250 °C (Wikipedia, polyeteenitereftalaatti). Silitysrauta on selvästi ensimmäisen lukeman yläpuolella. Lämmölle herkät synteettiset materiaalit voivat litistyä tai sulaa hieman kuuman silitysraudan alla, eikä sulaneita kuituja voida palauttaa (Pandasilk). GINETEX sijoittaa polyesterin kahden pisteen luokkaan, 160 °C, sama kuin viskoosi (GINETEX). Polyesterin käyttäytymistä valmiissa kaftaanissa käsitellään kohdassa Polyesterigeorgette-kaftaanit.
Sekoitteet määräytyvät heikomman kuidun mukaan. Säädä silitysrauta matalinta lämpötilaa vaativalle kuidulle (NMSU-opas C-309). Polyesteri-puuvillapaita silitetään polyesteriasetuksella, ei puuvillainen.
| Selluloosan polttama | Selluloosan kiilto | Polyesterin kiiltymä | |
|---|---|---|---|
| Kuidut | Puuvilla, pellava, viskoosi | Puuvilla, pellava, viskoosi | Polyesteri ja muut kestomuovit |
| Mitä tapahtuu | Selluloosan hapettuminen ja dehydraatio | Kuidun pinta litistynyt lämmön ja paineen vaikutuksesta | Kuidun pinta pehmenee, litistyy tai sulaa |
| Mitä näet | Keltainen, sitten ruskea; kuitu on myös heikompi | Kiiltävä kohta, näkyy parhaiten tummissa sävyissä | Kiiltävä, litistynyt kohta |
| Aiheuttajana | Lämpötila, aika ja paine yhdessä | Lämpö, höyry ja paine oikealla puolella | Lämpö, joka pehmentää kuidun pintaa |
| Palautuva? | Ei; kuitu myös heikkenee | Joskus kevyt kiilto, höyryllä ja harjauksella | Sulanutta kuitua ei voi palauttaa |
| Hoito-ohjelapun raja (GINETEX) | Puuvilla, pellava 210 °C; viskoosi 160 °C | Sama kuin korventuma | 160 °C |
Mitä tech packin tulisi sanoa silittämisestä?
Siinä pitäisi ilmoittaa silityksen enimmäisasetus hoitosymbolina ja lämpötilana, onko höyry sallittu, tarvitaanko silitysliinaa ja nurjalta puolelta silittämistä, ja miten silitetty näyte arvioidaan. Kirjoita se kankaittain ja sävyittäin, ei kertaakaan koko valikoimalle.
Rivit, jotka kannattaa sisällyttää:
- Maksimiasetus, symbolina ja numerona. GINETEX ilmoittaa kullekin pisteelle silityspohjan enimmäislämpötilan: yksi piste 120 °C, kaksi pistettä 160 °C, kolme pistettä 210 °C (GINETEX). Joitakin viitteitä, mukaan lukien Wikipedia, lista 110, 150 ja 200 °C, joten kirjoita tarkoittamasi symboli ja lämpötila vierekkäin. Puuvilla- ja pellavamekot ja -paidat: kolme pistettä. Viskoosimekot, topit ja kaftaanit: kaksi pistettä. Seokset: alempi kuitu.
- Höyry. Kolmelle pisteelle, GINETEX kehottaa silittämään kosteana ja sallii höyrysilitysraudan. Kahdelle pisteelle, se sallii höyryn kohtalaisen kostean liinan alla ja kehottaa välttämään voimakasta painetta. NMSU:n opas neuvoo olemaan laittamatta höyryä suoraan viskoosiin (NMSU-opas C-309). Niinpä viskoosille, kirjoita ”höyrytä vain silitysliinan läpi”.
- Silitysliina ja puoli. Tummille sävyille, kirjoita ”silitä nurjalta puolelta; oikea puoli vain silitysliinan läpi”. Se noudattaa NMSU-ohjeistusta tummalle puuvillalle ja pellavalle, ja AMANNin neuvo käyttää silitysliinaa aroilla materiaaleilla (AMANN).
- Paine ja pitoaika. USDA-tiedot osoittavat, että paine ja kosketusaika molemmat laskevat kärventymispistettä. Viskoosille ja tummalle pellavalle, pyydä kevyttä painetta ja liikkuvaa silitysrautaa paikallaan pitämisen sijaan.
- Koristeosat ja painatukset. GINETEX suosittelee erityistä varovaisuutta kohokuvioitujen tai kiinnitettyjen koristeiden kanssa. Huomioi mahdolliset kirjailut, painatus tai koristenauha, joka vaatii alhaisemman asetuksen kuin pohjakangas.
- Testaa ennen massatuotantoa. Pyydä tilkku tuotantoerän kankaasta, jokaisessa tummassa sävyssä, silitetty ilmoitetulla asetuksella ja palautettu esituotantonäytteen kanssa.
- Miten näyte arvioidaan. Ilmoita, että silitetyistä näytteistä tarkistetaan kellastuminen vaaleissa sävyissä ja kiilto tummissa sävyissä, valoa vasten kulmasta katsottuna.
Lyhyt teksti tech packiin voisi kuulua:
Painamalla: 100% pellava, tummansininen. Maksimisilitys 3 pisteitä (210 °C pohjalevy). Silitä kosteana tai höyryllä. Vain nurjalta puolelta; oikea puoli silitysliinan läpi. Kevyt paine, liikkuva silitysrauta, ei paikallaan prässäystä saumoissa tai taskuissa. Hylkää kaikki kappaleet, joissa on näkyvää kiiltoa tai kellastumista. Silitetty kangasnäyte tuotantosävyssä hyväksyttäväksi ennen leikkausta.
Kiinnityspuristimet yhdistävät myös lämmön ja paineen; niiden asetukset kuuluvat tukikankaan spesifikaatioon, peitetty Sulattava interline: Miksi se kuplii, Iskee läpi tai antaa mennä. Asiakirjan loppuosalle, katso Kuinka luoda tekninen paketti valmistajille, ja pellavan osalta laajemmin, Kestävän pellavan trendit eurooppalaisessa muodissa.
KK Fashion Exports on valmistanut mekkoja, kaftaanit, topit ja setit ostajille maailmanlaajuisesti vuodesta 2003, alkaen 200 kappaletta tyyliin, väriä kohti.
Naistenvaatevalikoiman kehittäminen? Katso kuinka toimimme a naisten vaatteiden valmistaja Intiassa.
Katso B2B lookbookit → vilkaisu uusimmista kokoelmistamme. Pyydä koko valikoima: lisää malleja pyynnöstä.
