Une marque brune ou jaune sur un échantillon de coton ou de lin repassé est un roussissement: chaleur, le temps de contact et la pression ont dégradé chimiquement la cellulose. Le lustrage est différent: la surface de la fibre a été aplatie, de sorte qu'il reflète la lumière comme un miroir. Un tech pack réduit les deux risques en précisant le réglage du fer, vapeur, pattemouille et côté de repassage.
Cet article traite du défaut, pas le pli. Pourquoi le coton, la façon dont le lin et la viscose conservent ou perdent une forme repassée est abordée dans Plis qui tiennent et plis qui tombent. Ici, le sujet concerne l'effet de la chaleur sur la couleur et la surface du tissu sur les vêtements pour femmes robes, hauts, kaftans, ensembles coordonnés en lin et chemises pour hommes.
Pourquoi un panneau de coton ou de lin brunit sous un fer chaud?
Il brunit parce que la cellulose, le polymère du coton, lin et viscose, commence à se dégrader chimiquement dès que la chaleur, la pression et le temps de contact s'additionnent. La couleur est un sous-produit de cette dégradation, pas une tache superficielle.
Trois facteurs déterminent quand cela commence:
- Température. Plus c'est chaud, plus vite cela roussit.
- Temps de contact. Une presse maintenue roussit à une température plus basse qu'un fer en mouvement.
- Pression. Un pressage plus lourd roussit à une température plus basse qu'un léger.
La mesure la plus claire est ancienne mais directe. UN 1936 Une étude de l'US Department of Agriculture a repassé de la toile de coton sur une repasseuse contrôlée. Pour des temps de contact allant de 2.4 à 30 secondes, la température de roussissement est passée de 254.5 °C à 141.5 °C à basse pression, et de 198 °C à 132 °C à haute pression (Downey et Elmquist, Bulletin technique de l'USDA 517). Ainsi, plus de temps et plus de pression abaissent tous deux la température à laquelle le coton roussit.
La couleur provient de l'oxydation et de la déshydratation de la cellulose:
- En dessous d'environ 300 °C dans l'air, l'oxydation accélère la dégradation de la cellulose et forme de l'hydroperoxyde, groupes carbonyle et carboxyle sur la chaîne (Shafizadeh et Bradbury, Journal of Applied Polymer Science, 1979).
- Les groupes carbonyle sont la plus petite unité qui produit de la couleur dans la cellulose. Les groupes carboxyle seuls n'en produisent pas, mais ils renforcent l'effet lorsque des carbonyles sont présents (Ahn et al., Cellulose, 2019).
- Sur l'autre voie, cellulose chauffée entre 150 °C et 250 °C commence à se carboniser, libérant de l'eau, monoxyde de carbone et dioxyde de carbone. Les spectres infrarouges des fibres traitées montrent des groupes carbonyle et carbone–doubles liaisons carbone (Fliri et al., Journal of Analytical and Applied Pyrolysis, 2023). La chimie exacte fait encore débat dans cette littérature.
Le roussissement n'est pas seulement esthétique. Dans l'étude de l'USDA, du coton dont la résistance avait été réduite de 10 pour cent sous l'effet de la chaleur et de la pression a perdu environ deux fois plus après un lavage supplémentaire (Bulletin technique de l'USDA 517). Les auteurs suggèrent également que les fibres superficielles saillantes roussissent en premier.
La viscose nécessite un soin particulier. C'est aussi de la cellulose, mais la limite de son étiquette d'entretien est plus basse. GINETEX, l'organisme à l'origine des symboles d'entretien, place la viscose à deux points (160 °C maximum de semelle) et le coton et le lin à trois points (210 °C) (Symboles d'entretien GINETEX). Un caftan en viscose repassé au réglage coton dépasse la limite de son étiquette. Pour la différence entre les deux noms, voir Rayonne vs Viscose.
Pourquoi un vêtement repassé devient lustré, et le lustrage persiste-t-il?
Il devient brillant parce que la chaleur et la pression aplatissent les fibres sur l'endroit du tissu, et une surface plane réfléchit la lumière dans une seule direction au lieu de la disperser. Sa persistance dépend du degré d'aplatissement.
Un brevet US sur le tissu en rayonne décrit le mécanisme. Sous la chaleur et la pression, les fibres se déforment et forment des zones plates. Quand il y a suffisamment de zones plates, la fibre « commence à agir comme un miroir” (Brevet US 6,511,928). Dans le test propre au brevet, le repassage a lustré deux tissus, et la brillance était plus visible sur le noir. Dans les cas graves, il indique, la nuance change complètement.
C'est pourquoi les couleurs foncées font le plus ressortir le lustrage. Un ensemble coordonné en lin bleu marine, une robe en viscose noire ou une chemise en coton foncé présente une zone lustrée qu'une version blanche ou écrue dissimulerait. Un guide de vulgarisation universitaire indique que les cotons foncés doivent être repassés sur l'envers pour éviter le lustrage. Il indique la même chose pour le lin, et avertit qu'une chaleur excessive, la vapeur ou la pression peut ternir ou aplatir la surface du tissu (New Mexico State University, Guide C-309).
Le lustrage persiste-t-il?
- Léger lustrage sur le coton, lin ou viscose peut parfois être éliminé. La vapeur peut redresser les fibres légèrement aplaties, selon un article sur l'entretien des tissus provenant d'un fournisseur de soie.
- Fort lustrage sur un panneau foncé peut modifier totalement la nuance, comme le décrit le brevet de la rayonne. Traiter ce panneau comme un rebut.
- Le lavage peut augmenter le risque. Le même brevet note que les tissus en rayonne lavés, et perdent ainsi leur apprêt en résine, se lustrent fortement sous un fer à repasser manuel. Un haut en viscose lavé en pièce peut lustrer plus facilement que le tissu non lavé. Le lavage des vêtements en lui-même est traité dans Lavage aux enzymes des vêtements en coton et viscose.
En quoi le roussissement de la cellulose est différent du lustrage du polyester?
La cellulose se décolore parce qu'elle se dégrade chimiquement; le polyester se lustre parce qu'il ramollit et que sa surface s'aplatit ou fond sous le fer. L'un est un changement de couleur, l'autre étant principalement une modification de brillance.
Coton, le lin et la viscose ne sont pas thermoplastiques, comme notre article sur le plissage explique. Ils ne ramollissent pas sous le fer. Ils emmagasinent la chaleur jusqu'à ce qu'ils commencent à se dégrader, et la dégradation apparaît jaune, puis marron.
Le polyester est un thermoplastique. Sa transition vitreuse se situe autour de 67–81 °C et il fond au-dessus de 250 °C (Wikipedia, polyéthylène téréphtalate). Un fer est bien au-dessus du premier chiffre. Les matières synthétiques thermosensibles peuvent s'aplatir ou fondre légèrement sous un fer chaud, et les fibres fondues ne peuvent pas être restaurées (Pandasilk). GINETEX classe le polyester à deux points, 160 °C, identique à la viscose (GINETEX). Le comportement du polyester dans un caftan fini est traité dans Caftans en georgette en polyester.
Les mélanges s'alignent sur la fibre la plus fragile. Régler le fer pour la fibre nécessitant la température la plus basse (Guide C-309 de NMSU). Une chemise en polycoton est repassée au réglage polyester, pas celui en coton.
| Roussissement de la cellulose | Lustrage de la cellulose | Lustrage du polyester | |
|---|---|---|---|
| Fibres | Coton, lin, viscose | Coton, lin, viscose | Polyester et autres thermoplastiques |
| Ce qui se passe | Oxydation et déshydratation de la cellulose | Surface de la fibre aplatie par la chaleur et la pression | La surface de la fibre se ramollit, s'aplatit ou fusionne |
| Ce que tu vois | Jaune, puis marron; la fibre est également plus faible | Zone lustrée, le plus visible sur les nuances sombres | Brillant, zone aplatie |
| Induit par | Température, le temps et la pression combinés | Chaleur, vapeur et pression sur l'endroit | Chaleur qui ramollit la surface des fibres |
| Réversible? | Non; la fibre est également fragilisée | Léger lustrage parfois, à la vapeur et au brossage | Une fibre fondue ne peut pas être restaurée |
| Limite de l'étiquette (GINETEX) | Coton, lin 210 °C; viscose 160 °C | Identique au roussissement | 160 °C |
Ce que le tech pack doit indiquer sur le repassage?
Il doit indiquer le réglage maximal du fer sous forme de symbole d'entretien et de température, si la vapeur est autorisée, si une pattemouille et un repassage sur l'envers sont nécessaires, et la façon dont l'échantillon repassé sera jugé. L'indiquer par tissu et par nuance, pas une seule fois pour toute la gamme.
Les mentions utiles à inclure:
- Réglage maximal, sous forme de symbole et de chiffre. GINETEX indique la température maximale de semelle pour chaque point: un point 120 °C, deux points 160 °C, trois points 210 °C (GINETEX). Quelques références, y compris Wikipedia, liste 110, 150 et 200 °C, écrivez donc côte à côte le symbole et la température souhaitée. Robes et chemises en coton et lin: trois points. Robes en viscose, les hauts et kaftans: deux points. Mélanges: la fibre inférieure.
- Vapeur. Pour trois points, GINETEX indique de repasser humide et autorise le fer à vapeur. Pour deux points, il autorise la vapeur sous une pattemouille modérément humide et indique d'éviter une forte pression. Le guide de NMSU indique de ne pas appliquer de vapeur directement sur la rayonne (Guide C-309 de NMSU). Ainsi pour la viscose, écrire « repasser à la vapeur uniquement avec une pattemouille ».
- Pattemouille et côté. Pour les teintes foncées, écrire « repasser sur l'envers; endroit uniquement à travers une pattemouille ». Cela suit les recommandations de la NMSU pour les cotons foncés et le lin, et le conseil d'AMANN d'utiliser une pattemouille sur les matières délicates (AMANN).
- Pression et temps de pose. Les données de l'USDA montrent que la pression et le temps de contact réduisent tous deux le point de roussissement. Pour la viscose et le lin foncé, demander une légère pression et un fer en mouvement plutôt qu'une pression maintenue.
- Garnitures et imprimés. GINETEX conseille une attention particulière pour les décorations gaufrées ou appliquées. Noter toute broderie, imprimé ou garniture nécessitant un réglage plus bas que le tissu de base.
- Tester avant la production en série. Demandez un échantillon du tissu de production, dans chaque nuance sombre, repassé au réglage indiqué et retourné avec l'échantillon de préproduction.
- Comment l'échantillon est évalué. Indiquer que les échantillons repassés sont vérifiés pour le jaunissement sur les teintes claires et le lustrage sur les teintes foncées, observé sous un angle par rapport à la lumière.
Un court encadré pour le tech pack pourrait indiquer:
Pressage: 100% lin, marine. Fer au maximum 3 points (210 °C semelle). Repasser humide ou avec de la vapeur. Sur l'envers uniquement; endroit à travers une pattemouille. Pression légère, fer en mouvement, pas de pression maintenue sur les coutures ou les poches. Rejeter tout panneau présentant un lustrage ou un jaunissement visible. Échantillon repassé dans le coloris de production à faire approuver avant la coupe.
Les presses à thermocoller combinent également chaleur et pression; leurs réglages relèvent de la spécification de l'entoilage, couvert de Entoilage thermocollant: Pourquoi il fait des bulles, Traverse ou se décolle. Pour le reste du document, voir Comment créer un pack technique pour les fabricants, et pour le lin de manière plus générale, Tendances du lin durable dans la mode européenne.
KK Fashion Exports a confectionné des robes, kaftans, hauts et ensembles coordonnés pour les acheteurs du monde entier depuis 2003, depuis 200 pièces par style, par couleur.
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