Vết màu nâu hoặc vàng trên mẫu vải cotton hoặc lanh được ủi là vết cháy xém: nhiệt, thời gian tiếp xúc và áp lực đã làm suy giảm hóa học xenluloza. Độ bóng thì khác: bề mặt sợi đã bị làm phẳng, nên phản chiếu ánh sáng như một tấm gương. Tech pack giảm thiểu cả hai rủi ro bằng cách nêu rõ mức cài đặt bàn ủi, hơi nước, vải lót ủi và mặt ủi.
Bài viết này đề cập đến lỗi đó, không phải nếp gấp. Tại sao bông, việc vải lanh và viscose giữ hay mất phom dáng sau ủi được đề cập trong Những nếp gấp giữ nguyên và những nếp gấp rơi ra. Ở đây chủ đề là tác động của nhiệt đối với màu sắc và bề mặt vải trên trang phục nữ váy, áo, áo kaftan, set đồ vải lanh và áo sơ mi nam.
Tại sao một mảnh vải cotton hoặc vải lanh bị ngả nâu dưới bàn ủi nóng?
Nó chuyển sang màu nâu vì cellulose, polyme trong bông, vải lanh và viscose, bắt đầu phân hủy hóa học một khi nhiệt, áp lực và thời gian tiếp xúc cộng dồn lại. Màu sắc là sản phẩm phụ của quá trình phân hủy đó, không phải là vết ố nằm trên bề mặt.
Ba yếu tố quyết định thời điểm lỗi này bắt đầu:
- Nhiệt độ. Càng nóng càng nhanh cháy sém.
- Thời gian tiếp xúc. Ủi đè giữ một chỗ gây cháy xém ở nhiệt độ thấp hơn bàn ủi đang di chuyển.
- Lực ép. Lực ủi mạnh hơn gây cháy xém ở nhiệt độ thấp hơn so với lực ủi nhẹ.
Phép đo rõ ràng nhất tuy cũ nhưng trực tiếp. MỘT 1936 Nghiên cứu của US Department of Agriculture đã ủi vải trải giường cotton trên máy ủi có kiểm soát. Đối với thời gian tiếp xúc từ 2.4 đến 30 giây, nhiệt độ làm cháy xém đã giảm từ 254.5 °C đến 141.5 °C ở áp suất thấp, và từ 198 °C đến 132 °C ở áp suất cao (Downey và Elmquist, USDA Technical Bulletin 517). Do đó thời gian lâu hơn và lực ép lớn hơn đều làm giảm nhiệt độ khiến cotton bị cháy xém.
Màu sắc bắt nguồn từ sự oxy hóa và mất nước của xenlulôzơ:
- Dưới khoảng 300 °C trong không khí, quá trình oxy hóa đẩy nhanh sự phân hủy xenluloza và tạo thành hydroperoxit, các nhóm cacbonyl và cacboxyl trên mạch (Shafizadeh và Bradbury, Journal of Applied Polymer Science, 1979).
- Các nhóm carbonyl là đơn vị nhỏ nhất tạo ra màu trong cellulose. Chỉ riêng các nhóm carboxyl thì không, nhưng chúng làm tăng tác động khi có sự hiện diện của nhóm cacbonyl (Ahn et al., Cellulose, 2019).
- Theo phương án còn lại, xenluloza được gia nhiệt trong khoảng 150 °C và 250 °C bắt đầu bước vào quá trình hóa than, thoát nước, cacbon monoxit và cacbon dioxit. Quang phổ hồng ngoại của các sợi đã qua xử lý cho thấy cacbonyl và cacbon–các liên kết đôi cacbon (Fliri et al., Journal of Analytical and Applied Pyrolysis, 2023). Cơ chế hóa học chính xác vẫn còn được tranh luận trong tài liệu đó.
Cháy xém không chỉ ảnh hưởng đến thẩm mỹ. Trong nghiên cứu của USDA, vải cotton có độ bền bị giảm đi 10 phần trăm do nhiệt và áp lực đã mất nhiều hơn khoảng gấp hai lần sau thêm một lần giặt (USDA Technical Bulletin 517). Các tác giả cũng cho rằng các sợi bề mặt nhô ra sẽ bị cháy sém trước.
Vải viscose cần được chăm sóc đặc biệt. Nó cũng là cellulose, nhưng giới hạn trên nhãn hướng dẫn giặt là lại thấp hơn. GINETEX, tổ chức đằng sau các biểu tượng hướng dẫn chăm sóc, xếp viscose ở mức hai chấm (160 °C tối đa ở mặt đế bàn ủi) và cotton cùng vải lanh ở mức ba chấm (210 °C) (Các ký hiệu chăm sóc GINETEX). Áo kaftan viscose được ủi ở mức cài đặt cho cotton là vượt quá giới hạn trên nhãn. Đối với sự khác biệt giữa hai tên gọi, nhìn thấy Rayon vs Viscose.
Tại sao quần áo được ủi lại bị bóng, và liệu độ bóng có còn tồn tại không?
Nó trở nên bóng vì nhiệt độ và áp lực làm phẳng các sợi trên mặt vải, và một bề mặt phẳng phản chiếu ánh sáng theo một hướng thay vì tán xạ ánh sáng. Việc vết bóng có giữ nguyên hay không tùy thuộc vào mức độ ép phẳng.
Một bằng sáng chế US về vải rayon mô tả cơ chế này. Dưới tác dụng của nhiệt và áp suất các sợi vải bị biến dạng và tạo thành các đốm phẳng. Khi có đủ các đốm phẳng, sợi “bắt đầu hoạt động như một tấm gương” (US Patent 6,511,928). Trong thử nghiệm riêng của bằng sáng chế, việc ủi đã làm bóng hai loại vải, và độ bóng dễ nhận thấy hơn trên mẫu màu đen. Trong các trường hợp nghiêm trọng, trên đó ghi, sắc thái màu thay đổi hoàn toàn.
Đó là lý do tại sao các màu tối lại lộ vết bóng rõ nhất. Bộ co-ord vải lanh màu xanh navy, một chiếc đầm viscose đen hoặc một chiếc áo sơ mi cotton tối màu để lộ một vệt bóng mà phiên bản màu trắng hoặc màu mộc sẽ che giấu. Tài liệu khuyến nông đại học cho biết nên ủi mặt trái của vải cotton tối màu để tránh bị bóng. Nó cũng nói điều tương tự đối với vải lanh, và cảnh báo rằng nhiệt độ quá cao, hơi nước hoặc áp lực có thể làm mờ hoặc làm phẳng bề mặt vải (New Mexico State University, Hướng dẫn C-309).
Độ bóng có lưu lại không?
- Độ bóng nhẹ trên vải cotton, vải lanh hoặc viscose đôi khi có thể xử lý loại bỏ được. Ủi hơi nước có thể làm phồng các sợi vải bị bẹp nhẹ, theo một bài viết về chăm sóc vải từ nhà cung cấp lụa.
- Độ bóng đậm trên mảng vải tối màu có thể làm thay đổi hoàn toàn sắc độ, như bằng sáng chế tơ nhân tạo rayon đã mô tả. Hãy coi tấm vải đó là phế phẩm.
- Việc giặt có thể làm tăng rủi ro. Cùng một bằng sáng chế lưu ý rằng vải rayon được giặt, và vì thế làm mất đi lớp phủ nhựa hoàn thiện, bị bóng nghiêm trọng dưới bàn ủi cầm tay. Áo kiểu viscose đã qua giặt thành phẩm có thể dễ bị bóng hơn vải chưa giặt. Bản thân việc giặt trang phục được đề cập trong Giặt enzyme cho trang phục cotton và viscose.
Vết cháy sém của cellulose khác với độ bóng của polyester như thế nào?
Cellulose bị đổi màu do bị thoái hóa về mặt hóa học; polyester bị bóng vì mềm đi và bề mặt bị phẳng ra hoặc nóng chảy dưới bàn ủi. Một là sự đổi màu, phần còn lại chủ yếu là thay đổi độ bóng.
Bông, vải lanh và viscose không có tính nhiệt dẻo, như bài viết về xếp ly của chúng tôi giải thích. Chúng không bị mềm đi dưới bàn ủi. Chúng chịu nhiệt cho đến khi bắt đầu phân hủy, và sự phân hủy biểu hiện dưới dạng màu vàng, sau đó chuyển sang màu nâu.
Polyester là chất dẻo nhiệt. Nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh của nó là khoảng 67–81 °C và nóng chảy trên 250 °C (Wikipedia, polyethylene terephthalate). Bàn ủi có nhiệt độ cao hơn nhiều so với con số đầu tiên. Sợi tổng hợp nhạy cảm với nhiệt có thể bị xẹp hoặc hơi nóng chảy dưới bàn ủi nóng, và các sợi bị nóng chảy không thể phục hồi (Pandasilk). GINETEX xếp polyester ở mức hai chấm, 160 °C, tương tự như viscose (GINETEX). Cách polyester thể hiện trên một chiếc kaftan hoàn thiện được đề cập trong Kaftan Polyester Georgette.
Vải pha sẽ tuân theo loại sợi yếu hơn. Cài đặt bàn ủi cho loại sợi yêu cầu nhiệt độ thấp nhất (Hướng dẫn C-309 của NMSU). Áo sơ mi vải polyester pha cotton được ủi ở mức cài đặt cho polyester, không phải loại bằng cotton.
| Vết cháy xém cellulose | Độ bóng của cellulose | Vết bóng trên polyester | |
|---|---|---|---|
| Sợi | Bông, linen, viscose | Bông, linen, viscose | Polyester và các chất dẻo nhiệt khác |
| Điều gì xảy ra | Quá trình oxy hóa và khử nước của cellulose | Bề mặt sợi bị ép dẹp do nhiệt và áp suất | Bề mặt sợi mềm đi, làm bẹp hoặc làm chảy dính |
| Những gì bạn nhìn thấy | Màu vàng, sau đó chuyển sang màu nâu; sợi cũng yếu hơn | Vết bóng cục bộ, dễ nhìn thấy nhất trên các sắc độ tối | Bóng, mảng bị ép bẹp |
| Do | Nhiệt độ, thời gian và áp lực cùng nhau | Nhiệt, hơi nước và áp lực lên mặt phải | Nhiệt làm mềm bề mặt sợi |
| Có thể phục hồi? | KHÔNG; sợi cũng bị suy yếu | Đôi khi có độ bóng nhẹ, bằng hơi nước và chải | Sợi bị nóng chảy không thể phục hồi |
| Giới hạn theo nhãn (GINETEX) | Bông, linen 210 °C; viscose 160 °C | Tương tự như cháy xém | 160 °C |
tech pack nên quy định những gì về việc ủi?
Nó phải nêu rõ mức cài đặt bàn ủi tối đa dưới dạng ký hiệu chăm sóc và nhiệt độ, có được phép dùng hơi nước hay không, liệu có cần dùng vải lót ủi và ủi mặt trái hay không, và mẫu đã ủi sẽ được đánh giá như thế nào. Hãy ghi rõ theo từng loại vải và từng sắc thái màu, không phải một lần cho toàn bộ dòng sản phẩm.
Những dòng đáng để đưa vào:
- Mức cài đặt tối đa, như một biểu tượng và một chữ số. GINETEX đưa ra nhiệt độ mặt đế bàn ủi tối đa cho mỗi chấm: một chấm 120 °C, hai chấm 160 °C, ba chấm 210 °C (GINETEX). Một số tài liệu tham khảo, bao gồm Wikipedia, danh sách 110, 150 Và 200 °C, vì vậy hãy viết biểu tượng và nhiệt độ dự kiến cạnh nhau. Đầm và áo sơ mi vải cotton và lanh: ba chấm. Đầm viscose, ngọn và áo kaftan: hai chấm. Hỗn hợp: sợi bên dưới.
- Hơi nước. Đối với ba chấm, GINETEX hướng dẫn ủi khi còn ẩm và cho phép dùng bàn ủi hơi nước. Đối với hai chấm, nó cho phép ủi hơi nước dưới một lớp vải ẩm vừa phải và hướng dẫn tránh ấn mạnh. Hướng dẫn của NMSU khuyến cáo không xịt hơi nước trực tiếp lên sợi rayon (Hướng dẫn C-309 của NMSU). Vì vậy đối với viscose, ghi “chỉ dùng hơi nước qua vải lót”.
- Vải lót ủi và mặt vải. Đối với các tông màu tối, ghi “ủi ở mặt trái; mặt phải chỉ qua một tấm vải lót ủi”. Điều đó tuân theo hướng dẫn của NMSU dành cho cotton tối màu và vải lanh, và lời khuyên của AMANN về việc sử dụng vải lót ủi trên các chất liệu mỏng manh (AMANN).
- Lực ép và thời gian ép. Dữ liệu của USDA cho thấy cả áp lực và thời gian tiếp xúc đều làm giảm điểm cháy sém. Đối với vải viscose và vải lanh sẫm màu, yêu cầu ấn nhẹ và di chuyển bàn ủi liên tục thay vì ép giữ cố định.
- Chi tiết trang trí và hình in. GINETEX khuyên nên cẩn thận hơn với các họa tiết dập nổi hoặc đính kèm. Lưu ý mọi chi tiết thêu, hình in hoặc chi tiết trang trí cần mức nhiệt thấp hơn vải chính.
- Kiểm tra trước khi sản xuất hàng loạt. Yêu cầu mẫu vải của lô sản xuất lớn, trong từng sắc độ tối, được ủi ở mức cài đặt đã nêu và gửi trả lại cùng mẫu tiền sản xuất.
- Cách mẫu được đánh giá. Nêu rõ rằng các mẫu đã ủi được kiểm tra vết ố vàng trên tông màu sáng và độ bóng trên tông màu tối, nhìn ở một góc nghiêng so với ánh sáng.
Một đoạn ngắn cho tech pack có thể viết:
Nhấn: 100% linen, xanh navy. Nhiệt độ ủi tối đa 3 dấu chấm (210 °C mặt đế bàn ủi). Ủi khi còn ẩm hoặc dùng hơi nước. Chỉ ủi mặt trái; mặt phải qua một tấm vải lót ủi. Lực ép nhẹ, bàn ủi di chuyển liên tục, không ủi ép giữ yên trên các đường may hoặc túi. Loại bỏ bất kỳ thân vải nào có vết bóng hoặc ố vàng nhìn thấy rõ. Mẫu vải ủi đúng màu sản xuất hàng loạt cần được phê duyệt trước khi cắt.
Máy ép keo cũng kết hợp nhiệt độ và áp lực; các thiết lập của chúng thuộc về thông số kỹ thuật của keo dựng, bao phủ trong xen kẽ dễ nóng chảy: Tại sao nó bong bóng, Tấn công xuyên qua hoặc cho phép đi. Đối với phần còn lại của tài liệu, nhìn thấy Cách tạo gói công nghệ cho nhà sản xuất, và đối với vải lanh nói chung, Xu hướng vải lanh bền vững trong thời trang châu Âu.
KK Fashion Exports đã sản xuất váy, áo kaftan, áo Và set đồ đồng bộ dành cho người mua trên toàn thế giới kể từ 2003, từ 200 chiếc mỗi mẫu, mỗi màu.
Phát triển dòng sản phẩm thời trang nữ? Hãy xem cách chúng tôi làm việc với tư cách là một nhà sản xuất quần áo phụ nữ ở Ấn Độ.
Xem lookbook B2B → một cái nhìn thoáng qua về bộ sưu tập mới nhất của chúng tôi. Yêu cầu toàn bộ danh mục: nhiều mẫu thiết kế theo yêu cầu.
