Alıcının renkle ilgili asıl sorusu kısadır. Müşteri bunu yıkadığında, onun beyaz havlusuna mı düşecek?? Solacak mı? Ve bunun olmaması için spesifikasyona ne yazmalıyım??
Cevap, giysi dikilmeden çok önce belirlenir. Fiber tarafından ayarlanır, söz konusu elyaf için seçilen boya sınıfına göre, ve daha sonra fazla boyanın ne kadar iyice yıkandığı. Geriye kalan her şey detaydır.
Hangi boyanın kullanılabileceğine elyaf karar verir
Bir boyanın tutunabileceği bir şey olması gerekir. Farklı lifler tamamen farklı kimya sunar, bu yüzden bir boya hepsine hizmet edemez.
- Selülozik lifler — pamuk, keten, viskoz. Lif hidroksil gruplarını taşır. Bunlar bir boyayla kimyasal olarak reaksiyona girecek şekilde yapılabilir., bu, pamukta mevcut olan en iyi yıkama haslığının temelidir.
- Protein lifleri — ipek ve yün. Bunlar amino ve karboksil gruplarını taşır, yani hafif bir asit-baz sistemi gibi davranırlar. Asit boyaları alıyorlar, esas olarak iyonik çekimle tutulanlar.
- Polyester — neredeyse hiç boya alanı yoktur ve suyu iter. Dispers boyalarla renklendirilir, Bunlar yüksek sıcaklıkta polimerin içine itilir ve soğurken fiziksel olarak orada tutulur..
Bu nedenle pamuk boyası polyesteri renklendirmez, ve ipek boyası pamuğu düzgün bir şekilde renklendirmez. Aynı zamanda çoğu karışım sorununun da köküdür., daha aşağı.
Boya sınıfı, rengin ne kadar iyi tutulacağına karar verir
Bir lif içinde, Boya sınıfının seçimi haslıktaki en büyük kaldıraçtır.
Pamukta, keten ve viskon
Reaktif boyalar lifle kovalent bir bağ oluşturur. Boya elyafın bir parçası haline gelir, üzerinde yolcu yok. Doğru şekilde uygulanmış ve uygun şekilde yıkanmış, bu çok iyi yıkama haslığı sağlar, ve evde tekrarlanan çamaşır yıkama işlemlerinden sonra hayatta kalması beklenen bir giysi için normal bir seçimdir.
Doğrudan boyalar uygulanması daha basit ve daha ucuzdur, ancak yalnızca zayıf fiziksel güçler tarafından tutuluyorlar. Elyaf yüzeyinde bulunan suda çözünür boya, tekrarlanan yıkamalarla uzaklaştırılır., bu nedenle kazara değil, renk kaybı beklenir. Tutmanız gereken bir renk tonu için doğrudan boyama doğru seçim değildir.
KDV boyaları çözünmez. Kimyasal olarak çözünebilir bir forma indirgenirler., absorbe, daha sonra lifin içinde çözünmeyen forma oksitlenir, etkili bir şekilde sıkışıp kaldıkları yer. Yıkama ve ışık haslıkları genel olarak kuvvetlidir.
İndigo bu ailenin iyi bilinen istisnasıdır. Molekül büyüktür ve iplik yüzeyine yakın kalır — ipliğin çekirdeği beyaz bırakılır. İndigonun silinmesinin nedeni bu yüzey tabakasıdır, ve renklendirme yönteminin bir özelliğidir, belirli bir partide hata değil.
İpek ve yün üzerinde
Asit boyaları muazzam bir aralığı kapsıyor. Bazıları mükemmel, bazıları fakir, ve çözünürlük oldukça kaba bir kılavuzdur: suda çok çözünür bir asit boyası su ile ayrılmaya devam etme eğilimindedir. Özellikle ipek askıda harika görünebilir ve yıkama sonrasında hayal kırıklığı yaratabilir, çünkü bağ kimyasal bir reaksiyondan ziyade bir çekimdir. İpek üzerindeki ıslak haslık özel bir ilgiyi hak ediyor, bir varsayım değil.
Pigmentler, hangisi boya değildir
Bir pigmentin herhangi bir lifle ilgisi yoktur. Bir bağlayıcı film ile yüzeye yapıştırılır.. Bu gerçek ve kullanışlı bir tekniktir, ama bunun öngörülebilir bir sonucu var: yüzeyde duran şey yüzeyden silinebilir. Pigment rengi boyalı renkten daha fazla bozulur, ve gölge ne kadar derin olursa pigment katmanı da o kadar kalın olur.
İlk yıkamada kanamanın nedeni sabitlenmemiş boyadır
Tamamen boyama düzeltmesi yok. Reaktif boyamada, boyanın bir kısmı pamuk yerine suyla reaksiyona giriyor. Bu hidrolize boya renklidir, kumaşa sıkışmış, ve hiçbir şeye bağlı değil. Çıkacak — tek soru boyahanede mi yoksa müşterinin makinesinde mi çıktığıdır.
Bunu çıkarmak, boyama sonrası durulama ve sabunlama adımlarının işidir.. Birkaç durulama gerektirir, bazıları ateşli, çünkü giderim hızı sıcaklıkla birlikte artar. Bu aşamanın kısa kesilmesi, renk kartında görünmez ve ilk yıkamada açıkça görülür..
Yani bir giysi bir kez ağır bir şekilde kanayıp sonra eski durumuna döndüğünde, bu neredeyse her zaman sabitlenmemiş boya fazlasıdır, yanlış bir boya sınıfı değil. Kanama devam ettiğinde yıkamadan sonra yıkama, boya sınıfı veya elyaf eşleşmesi yanlış.
Karışımların ve çok renkli parçaların yanlış gittiği yer
Pamuk ve ipek karışımı, tek kumaşta iki boya kimyasına ihtiyaç duyar — selüloz için bir tane, protein için bir tane. Her biri diğerinin hoşlanmadığı koşullarda uygulanır. Olağan yaklaşım sıralıdır: tek bileşenli boya, sonra diğeri.
Risk çapraz boyamadır. Pamuk boyası ipek üzerinde birikiyor, veya pamuğun üzerindeki ipek boyası, uygun bir bağın olmadığı yerde. Renk gibi görünüyor. Fazla boya gibi davranır. Karışımlardaki birleşik renk tonları ıslak haslığa göre değerlendirilmelidir, sadece iki elyafın ton olarak eşleşip eşleşmediği ile ilgili değil.
Tek parça içinde de aynı mantık geçerli. Koyu lacivertin yanında beyaz zeminli bir baskı, A şaka beyaz gövdeli ve koyu kontrast bantlı, soluk kenarlı bir eşarp — bunların her biri, onu gösteren bir yüzeyin yanına gevşek boyayı koyuyor. Başarısızlık donanmanın zayıflaması değil. Beyazın gri-maviye dönüşmesi.
Birden fazla renkten dikilen her şey aynı soruyu hak eder: bu ikisi birlikte ıslandığında ne olur?
Sürtünme, müşterinizin aslında şikayet edeceği başarısızlıktır
Sürtünerek renk aktarımına çarpıklık denir. Kuru ve ıslak olarak test edilmiştir, ve ıslaklık her zaman daha zor sonuçtur.
Bu, bir markanın müşteri hizmetleri masasına ulaşan şikayettir. Hafif bir kanepede koyu renk pantolon. Beyaz gömleğin üstüne koyu boyalı bir çanta. Sıcak havalarda kullanıcının cildini boyun çizgisinde işaretleyen bir kaftan. Bunların hiçbiri çamaşır makinesiyle ilgili değil.
İki şey çömelmeyi daha da kötüleştirir, her ikisi de tahmin edilebilir:
- Gölge derinliği. Derin bir renk için daha fazla renklendirici gerekir, ve daha fazlası yüzeye yakın yerlerde bitiyor. Siyah, lacivert ve koyu kestane rengi olağan suçlulardır.
- Tasarım gereği yüzeye oturan renk. Pigment baskılar ve çivit renginin ikisi de bunu yapıyor.
Bu nedenle derin pigment baskısı serideki en zor durumdur, ve üretimden sonra sayıyı keşfetmek yerine bunun için gerçekçi bir ıslak sürtünme beklentisi üzerinde önceden anlaşmaya değer..
Tutulması en zor olan gölgeler
Gölge, lif kadar önemlidir. Derin donanma, siyah ve koyu kırmızının ağır boya yüklemesine ihtiyacı var, yani hem fazla boya hem de yüzey boyası daha yüksektir, ve hem yıkama hem de ovma sonuçları düşme eğilimindedir. İndigo doğası gereği ovalar. Zerdeçal adını vermeye değer çünkü çok inandırıcı görünüyor ve çok kötü dayanıyor — kurkumin lifin içine bağlanmak yerine üzerine oturur, ve ışığa karşı çok hassastır. Zerdeçal sarısı, dışarıda kısa bir süre kaldıktan sonra gözle görülür biçimde donuklaşabilir..
Soluk ve orta tonlar her açıdan daha kolaydır.
Merserizasyon, ve neden renge yardımcı oluyor?
Merserizasyon pamuğu kostik sodayla işlemden geçirir. Lif kalıcı olarak şişer, ve kesiti düzden değişir, daha yuvarlak ve pürüzsüz bir şeye bükülmüş şerit. İki şey takip ediyor.
Daha fazla elyaf boyama için erişilebilir hale gelir, böylece alım belirgin şekilde iyileşir. Belirli bir gölge derinliğine daha az boyayla ulaşılabilir — haslığa faydalıdır, çünkü daha az boya, yıkanacak daha az fazlalık anlamına gelir. Derin tonlara ulaşmak da artık daha kolay.
Saniye, işlem sırasında kumaş gerilim altında tutulursa, daha pürüzsüz yüzey ışığı daha eşit şekilde yansıtır ve kumaş parlaklık kazanır. Merserize pamuk derin bir gölgede daha zengin görünür.
Renk nasıl test edilir?, ve sonuçların nasıl derecelendirildiği
Başlıca uluslararası yöntemler ISO'da yer almaktadır. 105 seri. Parçayı adlandırın, sadece “renk haslığı” değil.
Yıkama
ISO 105-C06 evsel ve ticari yıkamaya karşı renk haslığını kapsar, referans deterjan kullanarak. Numune, belirlenen sıcaklık koşulları altında belirtilen bitişik kumaşlarla yıkanır., alkalilik ve aşındırıcı etki. Tekli ve çoklu test varyantları sunar, bu yüzden koşulların adlandırılması gerekir — onlar olmadan sonuç anlamsızdır. ISO 105-C10 sabun kullanılarak yapılan daha eski yıkama yöntemidir, veya sabun ve soda. Amerikan sisteminde, AATCCTM61 hızlandırılmış aklama yöntemidir.
Sürtünme
ISO 105-X12 Sürtünmeye karşı renk haslığıdır. Standart bir beyaz pamuklu bez, bir krokometre üzerindeki numuneye sürülür., bir testte kuru, diğerinde ıslak, ve beyaz kumaş üzerindeki lekelenme derecelendirilir. AATCC TM8 eşdeğer crocking yöntemidir; AATCC TM116 döner dikey bir krokometre kullanır, standart cihaz için çok küçük alanların test edilmesi için tasarlanmıştır — küçük bir baskı motifinde kullanışlıdır.
Işık ve terleme
ISO 105-B02 bir ksenon ark lambası kullanarak yapay ışığa karşı haslığı değerlendirir. ISO 105-E04 terlemeyi kapsar, hem asit hem de alkali formda, sıcakta cilde giyilen herhangi bir şey için önemli olan.
Notların okunması
Sonuçlar gri skalaya karşı okunur, ve bu tam olarak anlaşılmaya değer kısımdır, Çünkü iki farklı şey ayrı ayrı notlandırılır.
- Renk değişimi — numunenin kendisi kaymış mı? Gri skalada derecelendirilmiştir ISO 105-A02, itibaren 5 hiçbir değişiklik olmadığı için 1 ciddi değişiklik için, arasında yarım adımlarla.
- Boyama — yanındaki beyaz kumaşa aktarılan renk var? Gri skalada derecelendirilmiştir ISO 105-A03, tekrardan 5 lekelenme olmaması için 1, yarım adımlarla.
Bu nedenle rapordaki tek bir sayı eksiktir. Hangisi olduğunu sor.
Lekelenme genellikle çok lifli bitişik kumaşta rapor edilir, belirtilen ISO 105-F10. Bu, bantlar halinde birkaç farklı elyaf içeren dokuma bir şerittir — pamuk, polyester, poliamid, akrilik, yün veya viskon, ve bir asetat — yani bir test boyanın hangi lifleri lekelediğini gösterir. Bu ayrıntı doğrudan faydalıdır: Poliamit bandı lekeleyen bir boya, naylon astara veya yanına paketlenen mayoya ne olacağını söyler..
Işık haslığı tamamen farklı bir ölçekte derecelendirilir. Birden sekize kadar numaralandırılmış mavi yün referansları kullanır, her adımın direncin kabaca iki katına çıktığı yer. Işık haslığı numarasını yıkama haslığı derecesi ile karşılaştırmayın; aynı ölçekte değiller.
Son tüketici giysiye ne yapar?
Laboratuvar koşulları kontrol ediliyor. Hane halkı değil, ve fark şikayetlerin payını açıklıyor.
- Yıkama sıcaklığı. Daha sıcak su daha fazla rengi giderir ve daha özgürce hareket ettirir. Soğuk suda dayanıklı olan aynı giysi, sıcak yıkamada boya açığa çıkarabilir.
- Sert su. Kalsiyum ve magnezyum, deterjanlara ve rengi koruyan maddelere müdahale eder, ve gölgeyi donuklaştıran kalıntılar bırakabilir. Suyun sert olduğu bölgelere satış yapan alıcılar aynı ürünler için daha fazla renk şikayeti görüyor.
- Deterjan seçimi. Beyazlar için formüle edilen deterjanlar genellikle optik beyazlatıcılar içerir. Beyazın daha beyaz görünmesini sağlamak için tasarlanmışlardır ve renkli giysiler için üretilmemişlerdir.; birçok yıkamada derin bir gölge görünümünü ortadan kaldırır.
- Güneş ışığında kurutma. Doğrudan güneş solmakta olan bir maruziyettir. Işığa duyarlı bir boya bu şekilde gözle görülür parlaklığı hızla kaybedebilir, ve sıcak ülkelerdeki tüketiciler doğal olarak açık havada kuruyor.
Bunların hiçbiri boyanın kimyasını değiştirmez. Müşterinin kimyanın ne kadarını göreceğini değiştirir.
Spesifikasyonunuza ne yazmalısınız?
Belirsiz gereksinimler belirsiz sonuçlar doğurur. Bunlar, alıcıların genellikle toplu alımdan önce bir tedarikçiyle anlaştıkları noktalardır., ve her biri belirli bir açığı kapatıyor.
- Test yöntemini ve bölümünü adlandırın. “İyi renk haslığı” bir spesifikasyon değil. “ISO 105-C06” öyle, ve koşulların adlandırılması da öyle — sıcaklık, ve tek veya çoklu test.
- Renk değişimini ve boyamayı ayrı sınıflar halinde isteyin. Yalnızca bir rakam veren bir rapor size hikayenin yarısını anlatır.
- Çoklu lif bantları boyunca boyama sonucunu isteyin, tek bir ortalama sayı olarak değil.
- Kuru ve ıslak sürtünmeyi ayrı ayrı isteyin. Islak sonuç, bir şikayeti öngören sonuçtur.
- Beklentileri gölge göre belirleyin, tüm aralık için tek bir rakam yok. Soluk bir baskı ve koyu bir lacivert aynı kaliteyi vermeyecektir, ve soluk renk için yazılmış bir battaniye gereksinimi donanma tarafından kaçırılacak. Gerçekçi olan gölgeye bağlıdır, boya sınıfı ve giysinin nasıl kullanıldığı — Ceketin üzerine giyilen eşarp, astarlı ceketten farklı bir durumdur.
- Test edilen rengi açıkça belirtin. Standart bir tonda elde edilen sonuç, renginizde bir sonuç değildir. Özellikle derin renk tonlarının gerçek üretim rengi üzerinde test edilmesi gerekir.
- Koyu bir rengin yanında beyaz veya soluk zeminli herhangi bir parça için, onu çağır. Açık zemin üzerine boyamayı özel olarak isteyin.
- Karışımlar için, iki elyafın nasıl boyandığını sorun, ve tek başına renk eşleştirme yerine ıslak haslığı kabul noktası olarak ele alın.
- Cilde temas eden giysiler ve sıcak pazarlara yönelik her şey için, ter ekle listeye.
- Baskılar ve derin çanta veya süs renkleri için, Sürtünme haslığını birincil kriter olarak kabul edin, ikincil bir kontrol değil.
Yararlı alışkanlık, kumaş ortaya çıkmadan önce başarısızlığı düşünmektir. Müşterinin bu giysiyi yanına neyin koyacağını sorun, ıslak, ve bu soruyu yanıtlayan testi belirtin.
Kadın giyim koleksiyonu geliştirme? Bir ... olarak çalışma şeklimizi görün Hindistan'da bayan giyim üreticisi.
B2B görünüm kitaplarını görüntüleyin → en yeni koleksiyonlarımıza bir bakış. Tüm ürün yelpazesini talep edin: istek üzerine daha fazla tasarım.
