Yapabilir, eşarpta tamamen sabitlenmemiş veya yıkamayla uzaklaştırılmamış boya kalmışsa. AATCC depolama testi, nemin renk transferini kötüleştirdiğini belirtir, nemli havalarda veya depolamadan hemen önce buharlı ütüleme sonrasında. Boyarmadde sınıfını belirtin, uygun bir art yıkama, paketleme öncesinde kuru bir atkı, dereceye sahip bir depolama transfer testi, ve koyu ile açık renkler arasına pelür kağıdı.
Bu yazı, koli içindeki ve depodaki renk transferi hakkındadır. İlk yıkamada renk verme ve kullanımda lekelenme konuları şu bölümde ele alınmaktadır neden renk akıyor ve neden duruyor.
Depolama sırasında boya koyu renkli bir baskıdan beyaz zemine nasıl geçer?
Boya, ikisinin temas ettiği yerde daha koyu tondan daha açık olana geçer, ve nem bunu daha da kötüleştirir. Bu soruna yönelik AATCC test yöntemi bunu açıkça açıklar: birden fazla tona sahip giysiler depolandığında, boya “normalde koyu tondan açık tona doğru” transfer olabilir, ve giysiler farklı tonlar birbiriyle yakın temas edecek şekilde katlandığında meydana gelir (AATCC TM163, Amaç ve Kapsam).
Baskılı bir atkı veya etolde, bu temasın her yerde olduğunu. Beyaz bir merkeze katlanan lacivert bir bordür buna bir örnektir. Bir kartonda sonraki şalın beyaz zemini üzerinde duran koyu renk baskılı bir şal başka bir. Aynı AATCC kapsamı, nem varlığında transfer olan boyar madde miktarının arttığını belirtir, böylece sorun sıcak koşullarda daha ciddi hale gelir, nemli hava veya giysilerin depolamadan hemen önce buharlanması (AATCC TM163). Ayrıca bazı boyarmaddelerin diğerlerinden daha fazla transfer eğiliminde olduğunu söyler, ve bazı kimyasal terbiyeler ile terbiye koşulları bunu hızlandırır.
Şalı nemli paketlemek, veya ağzı kapatılmış bir polietilen poşette, riski artırmak?
Evet, içinde hala nem varken paketlenen bir eşarp bu nemi torbaya taşır. AATCC TM163, plastikte depolamanın çantalar giysinin başlangıçtaki bağıl nemini koruma eğilimindedir, ve bu durum kumaşın poşete konduğu andaki durumuna bağlı olarak boya transferini daha kötü ya da daha iyi hale getirebilir (AATCC TM163). Naylon torbadaki kuru bir eşarp kuru kalır. Buharlama veya ütüleme işleminden hemen sonra torbalanan eşarp nemli kalır.
Bu durum şunun için önemlidir baskılı eşarplar çünkü birçok baskı yöntemi ıslak veya buharlı işlemlerle sonlanır. Dijital ve serigrafi reaktif baskılar buharlanır ve ardından yıkanır. Eşarp tamamen kurumadan ve soğumadan katlanıp poşetlenirse, poşet bu nemi baskıya karşı tutar.
Uzun bir sevkiyatta konteynerin içinde neler olur?
Bir konteyner ısı ekler, üst üste istiflenmiş kartonda nem ve uzun süre basınç altında kalma. Alman sigortacılar’ hazır giyim için kargo rehberi verir 45 ile 70% optimum bağıl nem ve 10 ile 30 °Taşıma için uygun bir aralık olarak C. Standart konteynerlerin, malların su içeriği, ambalaj ve zemin kaplamaları sınırlar içinde kalır, ve yoğuşma suyunun küf kokusuna neden olabileceğini, küf lekeleri ve küf (TIS-GDV, Hazır giyim). Aynı kılavuz, doğal liflerin higroskopik olduğunu belirtmektedir: havadan su emerler. Pamuk veya viskon bir eşarp için, konteynerdeki nemli hava, poşetin içinde nemli bir eşarp demektir.
Baskılı bir eşarpta boyar madde sınıfı neden önemlidir?
Çünkü depolama sırasında hareket edebilen şey, gevşek tutunan boyadır, ve her boyarmadde sınıfının kendine ait bir fikse olmamış fraksiyonu vardır.
Pamuk üzerinde reaktif boya, viskon veya modal şallar. Reaktif boya lif ile kimyasal bağ kurar, ancak tamamı değil. Leeds'te yapılan bir çalışmaya göre bu oran en fazla 40% boyarmaddenin bir kısmı boyama sırasında hidrolize olabilir; bu hidrolize olmuş boya yalnızca zayıf kuvvetlerle tutulur, kovalent bağ değildir, ve yıkama haslığı düşüktür. Reaktif boyamaların boyama sonrasında çok aşamalı bir yıkamaya ihtiyaç duymasının nedeni budur (Amin ve Blackburn, Leeds Üniversitesi, 2015). Reaktif baskılı bir eşarpta, kısa bir yıkama işleminden sonra kumaşta kalan hidrolize boya, nem bulunduğunda beyaz zemine geçebilen boyadır.
Pigment baskı uygulanan pamuk eşarplar. Pigment lifi boyamaz. Hindistan'ın tekstil araştırma derneği ATIRA, pigmentlerin hiçbir lif türüne karşı ilgisi olmadığını belirtmektedir, ve akrilik bir bağlayıcının pigmentin etrafında bir film tabakası oluşturarak onu kumaşa bağladığını; kürleme aşamasındaki ısı bağlayıcıyı polimerize eder (ATIRA, bağlayıcılar ve fikse işlemi). Sorun giderme kılavuzu, zayıf yaş sürtme haslığını fiksaj süresi ve sıcaklığı ile ilişkilendirir. Pigment baskılı bir eşarp için, bağlayıcının kürlenmesi kontrol edilmesi gereken aşamadır. Paketlenmiş bir kolide baskılı yüzey bir sonraki eşarba baskı yapar ve sürtünür, bu nedenle sürtme testinin yanı sıra depolama testi de isteyin.
Dispers boya ve süblimasyon baskı uygulanan polyester eşarplar. Polyester şallar dispers boya ile boyanır, ya boyama yoluyla ya da süblimasyon transfer baskı yoluyla. Burada sorun termal migrasyondur. Bir tekstil kimyası makalesi, yüksek sıcaklık veya uzun süreli depolama altında, lif yüzeyindeki kalıntı katkı maddeleri, noniyonik yüzey aktif maddeler gibi, yumuşatıcılar ve antistatik maddeler, boyayı çözebilir ve lif yüzeyine taşıyabilir. Etkiler arasında diğer kumaşların lekelenmesi ve daha düşük haslık yer alır. Ayrıca termal migrasyonun boyarmaddenin süblimasyon haslığıyla sabit bir ilişkisi olmadığını söyler (Ticari tekstil, boyama sonrası dispers boyaların migrasyonu).
Hangi rota depolamada hangi renk aktarımı riskini taşır?
Bu tablo, yaygın eşarp ve etol rotalarını karşılaştırır. Hiçbir rota risksiz değildir; her birinin kendi kontrol noktası vardır.
| Eşarp ve baskı üretim rotası | Rengi ne tutar | Depolama veya sevkiyat sırasında neler yerinden oynayabilir | Bunu ne kontrol eder | Talep edilecek test |
|---|---|---|---|---|
| Pamuk veya viskon şal, reaktif baskı veya boyama | Lif ile kovalent bağ | Hidrolize, yıkamayla uzaklaştırma işleminden sonra kalan fikse edilmemiş boya, nem tarafından taşınır | Buharlamadan sonra tam yıkama; eşarp paketlenmeden önce kuru | AATCC TM163 |
| Pamuklu şal, pigment baskı | Isı ile kürlenmiş bağlayıcı film | Bağlayıcının yetersiz fiksajlandığı baskı yüzeyindeki renk, basınç altındaki temas noktalarında | Bağlayıcı miktarı ile kürleme süresi ve sıcaklığı | ISO 105-X12 yaş ve kuru sürtünme; AATCC TM163 |
| Polyester şal, dispers boya veya süblimasyon baskı | Polyester elyafın içindeki boya | Kalıntı katkı maddeleri nedeniyle yüzeye çekilen boya, ısı altında veya uzun süreli depolama sırasında | Fazla boyayı ve yardımcı maddeleri yıkayarak uzaklaştırın; termal migrasyona neden olmayan apreleri seçin | AATCC TM163; laboratuvara bitmiş kumaş üzerinde termal migrasyon kontrolünü sorun |
Depolamada boya transferi nasıl test edilir?
Test AATCC TM163 standardıdır, artık “Depolamaya Karşı Renk Haslığı: Boya Transferi”, güncel baskı TM163-2013(2020)e4 (AATCC). Daha eski basımlar şu şekilde başlıklandırılmıştı: “Renk haslığı: Depolamada boya transferi; Kumaştan kumaşa” (Intertek Inform kaydı). Testte, boyanmış ve terbiye edilmiş numuneler, önceden ıslatılmış çok lifli kumaş ile ikinci bir kumaş arasına yerleştirilir, ter haslığı test cihazında şu süreyle tutulur 48 oda sıcaklığında saat, ardından kurutulur ve derecelendirilir. AATCC, bu koşullar altında transfer meydana gelmezse, normal depolama koşullarında herhangi bir sorun beklenmez. Ayrıca yöntemin apre işleminin neden olduğu transfer sorunlarını kontrol etmek için kullanılabileceğini söyler.
Baskılı bir eşarp için, baskının en koyu rengini aynı tasarımdaki beyaz veya en açık zemin rengine karşı test edin. İkinci kumaşı, atkının koli içinde temas edeceği malzemeye uyacak şekilde seçin.
Renk haslığı testlerinde lekeleme gri skalaya göre derecelendirilir. ISO ölçeği ISO 105-A03, “Tekstiller – Renk haslığı testleri – Bölüm A03: Lekenmeyi değerlendirmek için gri skala” (EVS-EN ISO 105-A03:2019). Pigment baskılar için, ISO 105-X12'yi ekleyin, “Tekstiller. Renk haslığı testleri. sürtünmeye karşı renk haslığı” (BS EN ISO 105-X12:2016). Geçer notu laboratuvarınızla kararlaştırın ve siparişte belirtin.
Şalların arasındaki pelür kâğıt boya transferini engeller mi?
Pelür kağıdı doğrudan teması keserek bunu azaltır, TM163'ün devir için koşul olarak belirttiği. Bu bir garanti değildir: pelür kâğıdı serbest boyayı emebilir ve nemi aktarabilir. Baskı sektörüne ait bir makale, ürünler katlanmış olarak saklandığında boyalı polyester ile temas ettiği yüzey arasına ayırıcı kâğıt koyulmasını önerir (Baskılık giyim & Promosyon). Açık zemin üzerinde koyu baskılı bir eşarp için, koyu kısmın açık kısmın üzerine gelmemesi için katın içine pelür kâğıt koyun, ve poşetteki eşarpların arasında. Pelür kağıdı en çok depolama testini geçmiş bir eşarpta işe yarar. Hâlâ serbest boya tutan bir eşarbı düzeltmez.
Eşarplarımızdaki baskı yöntemleri için, Görmek dijital baskılı eşarplar ve giysiler, ve ürün yelpazesine şurada göz atın kadın eşarpları.
Siparişte nelerin belirtilmesi gerektiği
- Boyar madde sınıfı ve baskı yöntemi her atkı veya şal için: reaktif, pigment, veya dispers/süblimasyon.
- Ard yıkama reaktif baskı veya boyamadan sonra, ve polyester üzerindeki fazla boyanın ve yardımcı kimyasalların giderilmesi.
- Bağlayıcı kürleme pigment baskılar için, ISO 105-X12 standardına göre yaş ve kuru sürtme açısından kontrol edilmiştir.
- AATCC TM163 en açık zemin üzerindeki en koyu baskı renginde, lekeleme için gri skaladaki geçer derecesi kaydedilmiş olarak.
- Paketlemeden önce kurutun ve soğutun: buharlama veya ütülemeden hemen sonra poşetleme yapılmaz.
- Araya konan pelür kâğıdı koyu desenlerin açık zemin üzerinde olduğu tasarımlarda katın içinde ve eşarpların arasında.
- Polibag ve koli koşulları: kuru ambalaj, kuru kartonlar, ve uzun deniz sevkiyatları için konteyner nemi hakkında bir not.
KK Fashion Exports, dünya çapındaki alıcılar için baskılı eşarplar ve şallar üretmektedir, başlangıç yılı 2003, itibaren 100 stil başına adet, renk başına.
Toptan şal tedariği? Nasıl çalıştığımızı görün eşarp üreticileri, Hindistan'da.
Eşarpları görüntüle & şal lookbook → son koleksiyonumuzdan bir kesit. Tüm ürün yelpazesini talep edin: istek üzerine daha fazla tasarım.
