Färgfällning från sjalar under lagring och transport

Det kan, om scarfen innehåller färgämne som inte har fixerats helt eller tvättats ur. AATCC:s lagringstest anger att fukt förvärrar färgöverföringen, vid fuktigt väder eller efter ångbehandling precis före förvaring. Ange färgämnesklass, en ordentlig urtvättning, en torr halsduk före packning, ett färgöverföringstest vid lagring med ett betyg, och silkespapper mellan mörkt och ljust.

Det här inlägget handlar om färgavsmittning i kartongen och på lagret. Färgblödning vid första tvätten och färgfällning vid användning behandlas i varför färg blöder och varför den håller.

Hur färgämne migrerar från ett mörkt tryck till en vit botten under förvaring?

Färgämne flyttar sig från den mörkare nyansen till den ljusare där de två möts, och fukt gör det värre. AATCC:s provningsmetod för detta problem beskriver det tydligt: när plagg med mer än en nyans lagras, färgämnet kan överföras ”normalt från den mörkare till den ljusare nyansen”, och det händer när plagg viks med olika nyanser i nära kontakt (AATCC TM163, Syfte och omfattning).

På en tryckt scarf eller stola, att den kontakten finns överallt. En marinblå kant som viks över en vit mitt är ett exempel. En mörk tryckt stola som ligger mot den vita bottnen på nästa stola i en kartong är en annan. Samma AATCC-omfattning anger att mängden överfört färgämne intensifieras vid förekomst av fukt, så att problemet blir allvarligare i varma förhållanden, fuktigt väder eller när plagg ångas omedelbart före förvaring (AATCC TM163). Den säger också att vissa färgämnen är mer benägna att överföras än andra, och vissa kemiska ytbehandlingar och beredningsförhållanden påskyndar det.

Gör packning av en fuktig sjal, eller i en förseglad polyetenpåse, öka risken?

Ja, en sjal som packas med fukt kvar för den fukten vidare in i påsen. AATCC TM163 säger att förvaring i plast väskor tenderar att behålla plaggets ursprungliga relativa luftfuktighet, och detta kan göra färgöverföringen sämre eller bättre beroende på tygets skick när det läggs i påsen (AATCC TM163). En torr halsduk i en plastpåse förblir torr. En halsduk som packas i påse direkt efter ångning eller strykning förblir fuktig.

Detta har betydelse för tryckta halsdukar eftersom många tryckprocesser avslutas med våta steg eller ångbehandling. Digitala och screentryckta reaktiva tryck ångas och tvättas sedan. Om sjalen viks och packas i påse innan den är helt torr och sval, påsen håller kvar fukten mot trycket.

Vad som händer i en container under en lång transport?

En container tillför värme, fuktighet och lång tid under tryck i en staplad kartong. De tyska försäkringsbolagen’ fraktguiden för konfektionsplagg anger 45 till 70% relativ luftfuktighet som optimal och 10 till 30 °C som ett gynnsamt transportintervall. Den säger att standardcontainrar är lämpliga om varornas vattenhalt, förpackningar och golvmaterial håller sig inom gränsvärdena, och att kondensvatten kan orsaka unken lukt, mögelfläckar och mögel (TIS-GDV, Färdigsydda plagg). Samma guide noterar att naturfibrer är hygroskopiska: de tar upp vatten från luften. För en scarf i bomull eller viskos, fuktig luft i containern innebär en fuktig scarf i påsen.

Varför färgämnesklassen spelar roll för en mönstrad halsduk?

Eftersom det som kan migrera under lagring är färgämne som sitter löst, och varje färgämnesklass har sin egen icke-fixerade fraktion.

Reaktivt färgämne på bomull, halsdukar av viskos eller modal. Reaktivt färgämne binder till fibern, men inte allt. En studie från Leeds rapporterar att upp till 40% av färgämnet kan hydrolyseras under färgningen; detta hydrolyserade färgämne hålls endast kvar av svaga krafter, inte en kovalent bindning, och har dålig tvättäkthet. Det är därför reaktivfärgning kräver en flerstegstvätt efter färgning (Amin och Blackburn, University of Leeds, 2015). På en reaktivtryckt scarf, hydrolyserat färgämne som finns kvar i tyget efter en kort urtvätt är det färgämne som kan migrera till en vit botten när fukt finns närvarande.

Pigmenttryck på bomullsscarves. Pigment färgar inte fibern. Indiens textilforskningsorganisation ATIRA uppger att pigment saknar affinitet till fibrer av något slag, och att ett akrylbindemedel bildar en film runt pigmentet och binder det till tyget; värmen i härdningssteget polymeriserar bindemedlet (ATIRA, bindemedel och fixering). Dess felsökningsguide kopplar dålig våtgnidhärdighet till härdningstid och temperatur. För en pigmenttryckt scarf, härdningen av bindemedlet är steget som måste kontrolleras. I en packad kartong trycker och gnider trycksidan mot nästa sjal, så begär både ett gnidtest och ett lagringstest.

Dispersionsfärg och sublimeringstryck på polyester halsdukar. Polyestersjalar färgas med dispersionsfärgämne, antingen genom färgning eller genom sublimationstransfertryck. Här är problemet termisk migrering. En artikel om textilkemi förklarar att vid hög temperatur eller långtidsförvaring, kvarvarande tillsatser på fiberytan, såsom nonjoniska ytaktiva ämnen, mjukgörare och antistatiska medel, kan lösa upp färgämnet och föra det till fiberns yta. Effekterna inkluderar avfärgning på andra tyger och lägre färgäkthet. Den säger också att termisk migration inte har något fast samband med färgämnets sublimationshärdighet (Handelstextil, migration av dispersionsfärgämnen efter färgning).

Vilken rutt medför vilken risk för färgavfärgning under lagring?

Denna tabell jämför de vanliga vägarna för sjalar och stolar. Ingen rutt är fri från risker; var och en har sin egen kontrollpunkt.

Produktionsväg för sjalar och tryck	Vad som håller färgen	Vad som kan rubbas vid lagring eller transport	Vad som styr det	Test att begära
Sjal i bomull eller viskos, reaktivtryck eller färgning	Kovalent bindning till fibern	Hydrolyserad, ofixerat färgämne som finns kvar efter ursköljning, förflyttad av fukt	Fullständig urtvättning efter ångning; halsduken torr före packning	AATCC TM163
Bomullssjal, pigmenttryck	Bindemedelsfilm härdad med värme	Färg på trycksidan där bindemedlet är underhärdat, vid kontaktpunkter under tryck	Mängd bindemedel samt härdningstid och temperatur	ISO 105-X12 våt- och torrgnidning; AATCC TM163
Polyestersjal, dispersionsfärgning eller sublimationstryck	Färgämne inuti polyesterfibern	Färgämne som dras till ytan av resttillsatser, vid värme eller långvarig lagring	Tvätta bort överskottsfärg och hjälpkemikalier; välj efterbehandlingar som inte orsakar termisk migration	AATCC TM163; fråga laboratoriet om en kontroll av termisk migration på det färdiga tyget

Hur testas färgöverföring under förvaring?

Testet är AATCC TM163, nu med titeln ”Färgäkthet vid förvaring: Färgöverföring”, aktuell utgåva TM163-2013(2020)e4 (AATCC). Äldre utgåvor hade titeln ”Färgbeständighet: Färgöverföring under förvaring; Tyg-mot-tyg” (Intertek Inform-listning). I testet, färgade och färdigbehandlade provbitar placeras mellan ett förfuktat multifibertyg och ett andra tyg, hålls i en svettestare i 48 timmar i rumstemperatur, sedan torkas och bedöms det. AATCC säger att om ingen överföring sker under dessa förhållanden, inga problem förväntas vid normal förvaring. Den säger också att metoden kan användas för att kontrollera överföringsproblem som orsakas av efterbehandling.

För en tryckt scarf, testa tryckets mörkaste färg mot vitt eller den ljusaste bottenfärgen i samma design. Välj det andra tyget för att matcha det halsduken kommer i kontakt med i kartongen.

Avfärgning vid färgbeständighetstester bedöms på en gråskala. ISO-skalan är ISO 105-A03, “Textilier – Tester för färgbeständighet – Del A03: Gråskala för bedömning av färgavsmittning” (EVS-EN ISO 105-A03:2019). För pigmenttryck, lägg till ISO 105-X12, “Textilier. Tester för färgbeständighet. färgbeständighet mot gnidning” (BS EN ISO 105-X12:2016). Kom överens med laboratoriet om godkänd betygsnivå och skriv den på ordern.

Förhindrar silkespapper mellan sjalar färgöverföring?

Silkespapper minskar det genom att bryta direkt kontakt, som TM163 anger som villkor för överföring. Det är ingen garanti: silkespapper kan ta upp löst färgämne och föra vidare fukt. En artikel från tryckeribranschen rekommenderar skyddspapper mellan färgad polyester och ytan den vidrör när varor förvaras vikta (Tryckplagg & Kampanj). För en scarf med mörkt tryck på ljus botten, lägg silkespapper inuti vikningen så att den mörka delen inte ligger mot den ljusa delen, och mellan halsdukar i påsen. Silkespapper fungerar bäst på en sjal som har klarat förvaringstestet. Det åtgärdar inte en scarf som fortfarande innehåller löst färgämne.

För tryckmetoder på våra scarfar, se digitaltryckta sjalar och plagg, och bläddra i sortimentet i damscarfer.

Vad som ska anges på ordern

Färgämnesklass och tryckmetod för varje scarf eller stola: reaktiv, pigment, eller dispersions-/sublimationstryck.
Eftertvätt efter reaktivt tryck eller reaktiv färgning, och avlägsnande av överskottsfärg och hjälpkemikalier på polyester.
Bindemedelshärdning för pigmenttryck, kontrollerad enligt ISO 105-X12 för våt- och torrgnidning.
AATCC TM163 på den mörkaste tryckfärgen mot den ljusaste bottenfärgen, med godkänt betyg på gråskalan för färgöverföring nedskrivet.
Torka och låt svalna före packning: ingen packning direkt efter ångning eller pressning.
Mellanläggspapper inuti vikningen och mellan sjalar för mörka motiv på ljus botten.
Krav på polybags och kartonger: torr förpackning, torra kartonger, och en anmärkning om containerfukt vid långa sjötransporter.