Maaari itong, kung ang scarf ay may natitirang tina na hindi ganap na na-fix o nahugasan. Sinasabi ng AATCC storage test na lalong nagpapasama ang halumigmig sa paglipat, sa mahalumigmig na panahon o pagkatapos ng steaming bago mismo itago. Tukuyin ang klase ng pangulay, isang maayos na wash-off, isang tuyong scarf bago i-pack, isang storage-transfer test na may grade, at tissue paper sa pagitan ng madilim at mapusyaw.
Ang post na ito ay tungkol sa paglipat ng kulay sa karton at sa bodega. Ang pagdurugo ng kulay sa unang laba at pamamantsa habang ginagamit ay sakop sa bakit dumudugo ang kulay at bakit ito humahawak.
Paano lumilipat ang tina mula sa madilim na print patungo sa puting background habang nakaimbak?
Lumilipat ang pangkulay mula sa mas madilim na kulay patungo sa mas maliwanag kung saan nagtatagpo ang dalawa, at pinapalala ito ng halumigmig. Malinaw na inilalarawan ito ng paraan ng pagsusuri ng AATCC para sa problemang ito: kapag iniimbak ang mga kasuotang may higit sa isang shade, maaaring lumipat ang tina “karaniwan mula sa mas madilim patungo sa mas mapusyaw na kulay”, at nangyayari ito kapag ang mga damit ay itiniklop nang magkakadikit ang magkakaibang kulay (AATCC TM163, Layunin at Saklaw).
Sa printed na scarf o stole, na may contact sa lahat ng bahagi. Ang navy na border na nakatiklop sa puting gitna ay isang halimbawa. Ang dark printed stole na nakapatong sa puting ground ng susunod na stole sa loob ng carton ay isa pang. Sinasabi sa parehong saklaw ng AATCC na ang dami ng lumilipat na tina ay tumitindi kapag may kahalumigmigan, upang mas malala ang problema sa maiinit na, mahalumigmig na panahon o kapag ini-steam ang mga kasuotan kaagad bago itago (AATCC TM163). Sinasabi rin nito na ang ilang dye ay mas madaling mag-transfer kaysa sa iba, at pinabibilis ito ng ilang kemikal na finish at mga kondisyon sa pagtatapos.
Ang pag-iimpake ba ng mamasa-masang scarf, o sa isang selyadong polybag, pataasin ang panganib?
Oo, ang isang scarf na nakaimpake na may moisture pa sa loob ay nagdadala ng moisture na iyon sa bag. Sinasabi ng AATCC TM163 na ang pag-iimbak sa plastik mga bag may tendensiyang panatilihin ang paunang relative humidity ng kasuotan, at maaari nitong palalain o pabutihin ang paglipat ng kulay depende sa kondisyon ng tela kapag inilagay ito sa bag (AATCC TM163). Ang tuyong scarf sa isang polybag ay nananatiling tuyo. Ang scarf na ibinalot kaagad pagkatapos i-steam o i-press ay nananatiling mamasa-masa.
Mahalaga ito para sa naka-print na scarves dahil maraming proseso ng pagpi-print ang nagtatapos sa basang hakbang o singaw. Ang mga digital at screen reactive print ay pinapasingawan at pagkatapos ay nilalabhan. Kung ang scarf ay tinupi at inilagay sa bag bago ito ganap na matuyo at lumamig, pinananatili ng bag ang halumigmig na iyon laban sa print.
Kung ano ang nangyayari sa loob ng container sa isang mahabang kargamento?
Nagdaragdag ng init ang container, halumigmig at mahabang oras sa ilalim ng presyon sa nakasalansang karton. Ang mga kumpanya ng seguro sa Alemanya’ ang cargo guide para sa ready-made garments ay nagbibigay ng 45 sa 70% relative humidity bilang pinakamainam at 10 sa 30 °C bilang kanais-nais na saklaw ng paglalakbay. Sinasabi nito na ang mga standard container ay angkop kung ang water content ng mga produkto, nananatili sa mga itinakdang limitasyon ang packaging at flooring, at ang tubig mula sa kondensasyon ay maaaring magdulot ng amag, mga mantsa ng amag at amag (TIS-GDV, Mga yaring damit). Isinasaad sa parehong gabay na hygroscopic ang mga natural na hibla: sumisipsip sila ng tubig mula sa hangin. Para sa scarf na cotton o viscose, ang mamasa-masang hangin sa container ay nangangahulugang mamasa-masang scarf sa bag.
Bakit mahalaga ang klase ng dye para sa printed na scarf?
Dahil ang maaaring kumalat habang nakaimbak ay ang tina na maluwag ang pagkakapit, at bawat dye class ay may sarili nitong loose fraction.
Reactive dye sa bulak, mga scarf na viscose o modal. Ang reactive dye ay kumakapit sa hibla, ngunit hindi lahat nito. Iniulat ng isang pag-aaral sa Leeds na hanggang 40% ng dyestuff ay maaaring ma-hydrolyze habang nagkukulay; ang hydrolysed na pangkulay na ito ay hawak lamang ng mahihinang puwersa, hindi covalent bond, at may mahinang tibay sa paglalaba. Iyon ang dahilan kung bakit kailangan ng mga reactive dyeing ng maraming yugtong paghugas pagkatapos magtina (Amin at Blackburn, University of Leeds, 2015). Sa scarf na may reactive print, ang hydrolysed dye na naiwan sa tela pagkatapos ng maikling wash-off ay ang dye na maaaring lumipat sa puting ground kapag may halumigmig.
Pigment print sa cotton scarves. Hindi kinukulayan ng pigment ang hibla. Ayon sa textile research association ng India na ATIRA, walang attraction ang mga pigment sa anumang uri ng fibre, at ang isang acrylic binder ay bumubuo ng film sa paligid ng pigment at nagpapanatili nito sa tela; ang init sa curing stage ay nagpapapolymerize sa binder (ATIRA, mga binder at fixation). Iniuugnay ng gabay sa pag-troubleshoot nito ang mahinang wet rubbing sa oras at temperatura ng curing. Para sa scarf na may pigment print, ang binder cure ang hakbang na kailangang kontrolin. Sa isang naka-pack na karton, dumidiin at kumikiskis ang printed face sa susunod na scarf, kaya humingi ng rubbing test pati na rin ng storage test.
Disperse dye at sublimation print sa polyester scarves. Kinukulayan ang mga polyester scarf gamit ang disperse dye, sa pamamagitan man ng pagtitina o sublimation transfer printing. Dito ang isyu ay thermal migration. Ipinaliliwanag ng isang artikulo sa textile chemistry na sa ilalim ng mataas na temperatura o pangmatagalang imbakan, natitirang additives sa ibabaw ng hibla, tulad ng non-ionic surfactants, mga softener at antistatic agent, maaaring tunawin ang dye at dalhin ito sa ibabaw ng hibla. Kasama sa mga epekto ang pagmantsa sa ibang mga tela at mas mababang tibay ng kulay. Sinasabi rin nito na walang tiyak na kaugnayan ang thermal migration sa sublimation fastness ng dye (Pangkalakalang tela, paglipat ng disperse dyes pagkatapos ng pagtitina).
Aling ruta ang may aling panganib sa pag-iimbak at paglilipat?
Ikinukumpara ng talahanayang ito ang mga karaniwang ruta ng paggawa ng scarf at stole. Walang paraang ganap na walang panganib; bawat isa ay may sarili nitong control point.
| Ruta ng bandana at print | Kung ano ang nagpapanatili ng kulay | Kung ano ang maaaring gumalaw habang nakaimbak o ibinibiyahe | Kung ano ang kumukontrol dito | Pagsusuring dapat hilingin |
|---|---|---|---|---|
| Scarf na gawa sa cotton o viscose, reactive print o pagtitina | Covalent bond sa hibla | Na-hydrolyze, hindi nakapirming tina na natira pagkatapos banlawan, naigagalaw ng halumigmig | Buong wash-off pagkatapos ng steaming; tuyong scarf bago i-pack | AATCC TM163 |
| Cotton na scarf, pigment print | Binder film na na-cure sa init | Kulay sa print face kung saan kulang sa curing ang binder, sa mga contact point sa ilalim ng presyon | Dami ng binder at oras at temperatura ng pag-cure | ISO 105-X12 basang at tuyong pagkuskos; AATCC TM163 |
| Polyester scarf, disperse dye o sublimation print | Pangkulay sa loob ng polyester fiber | Pangkulay na nahahatak sa ibabaw ng mga natitirang additive, sa ilalim ng init o matagal na pag-iimbak | Hugasan upang maalis ang sobrang dye at auxiliaries; pumili ng mga finish na hindi nagdudulot ng thermal migration | AATCC TM163; itanong sa lab ang tungkol sa pagsusuri ng thermal migration sa tapos na tela |
Paano sinusubukan ang paglipat ng tina habang nakaimbak?
Ang pagsubok ay AATCC TM163, ngayon ay pinamagatang “Colorfastness sa Pag-iimbak: Paglipat ng Kulay”, kasalukuyang edisyon TM163-2013(2020)e4 (AATCC). Ang mga mas lumang edisyon ay may pamagat na “Colorfastness: Paglipat ng Kulay Habang Naka-imbak; Tela-sa-tela” (Intertek Inform listing). Sa pagsusuri, ang mga tinina at finished na specimen ay inilalagay sa pagitan ng pre-wet na multifibre fabric at pangalawang tela, hinahawakan sa isang perspiration tester nang 48 oras sa temperatura ng kuwarto, pagkatapos ay pinatutuyo at nire-rate. Sinasabi ng AATCC na kung walang paglipat na magaganap sa ilalim ng mga kundisyong ito, walang inaasahang problema sa normal na pag-iimbak. Sinasabi rin nito na maaaring gamitin ang pamamaraan upang suriin ang mga problema sa transfer na dulot ng finishing.
Para sa printed scarf, subukan ang pinakamadilim na kulay ng print laban sa puti o sa pinakamaliwanag na ground sa parehong disenyo. Piliin ang ikalawang tela ayon sa materyal na madidikitan ng scarf sa loob ng karton.
Ang pagmantsa sa mga pagsubok sa tibay ng kulay ay binibigyang-grado sa isang grey scale. Ang sukatang ISO ay ISO 105-A03, “Mga tela – Mga pagsusuri para sa tibay ng kulay – Bahagi A03: Grey scale para sa pagtatasa ng pamumantsa” (EVS-EN ISO 105-A03:2019). Para sa pigment prints, idagdag ang ISO 105-X12, “Mga tela. Mga pagsusuri para sa tibay ng kulay. Color fastness sa pagkikiskisan” (BS EN ISO 105-X12:2016). Pagkasunduan ang pumapasang grado kasama ang iyong lab at isulat ito sa order.
Pinipigilan ba ng tissue paper sa pagitan ng mga scarf ang paglipat ng kulay?
Binabawasan ito ng tissue paper sa pamamagitan ng pagputol ng direktang kontak, na tinutukoy ng TM163 bilang kondisyon para sa transfer. Hindi ito garantiya: maaaring sumipsip ang tissue ng maluwag na pangkulay at maglipat ng moisture. Inirerekomenda ng isang artikulo sa industriya ng paglilimbag ang paglalagay ng separating paper sa pagitan ng tinulayang polyester at ng ibabaw na nadidikit dito kapag nakaimbak nang nakatupi ang mga produkto (Printwear & Promosyon). Para sa scarf na may madilim na print sa mapusyaw na background, maglagay ng tissue sa loob ng fold upang hindi nakadikit ang madilim na bahagi sa maliwanag na bahagi, at sa pagitan ng mga scarf sa bag. Pinakamahusay na gumagana ang tissue paper sa scarf na pumasa sa pagsubok sa pag-iimbak. Hindi nito naaayos ang scarf na mayroon pa ring maluwag na dye.
Para sa mga paraan ng pag-print sa aming scarves, tingnan mo mga scarf at kasuotang digitally printed, at tingnan ang hanay sa mga scarf ng kababaihan.
Kung ano ang ilalagay sa order
- Uri ng pangkulay at paraan ng pag-print para sa bawat scarf o stole: reaktibo, pigment, o disperse/sublimation.
- Wash-off pagkatapos ng reactive printing o dyeing, at pag-alis ng labis na tina at mga auxiliary sa polyester.
- Pag-cure ng binder para sa pigment prints, nasuri ayon sa ISO 105-X12 para sa basa at tuyong pagkuskos.
- AATCC TM163 sa pinakamadilim na kulay ng print laban sa pinakamaliwanag na ground, na nakasulat ang passing grade sa grey scale para sa staining.
- Patuyuin at palamigin bago i-pack: huwag agad ibalot pagkatapos i-steam o i-press.
- Interleaving tissue paper sa loob ng tupi at sa pagitan ng mga scarf para sa madidilim na disenyo sa mapusyaw na background.
- Mga kondisyon ng polybag at karton: tuyong packaging, mga tuyong karton, at isang tala tungkol sa moisture ng container para sa mahahabang sea shipment.
Gumagawa ang KK Fashion Exports ng mga printed scarf at stole para sa mga mamimili sa buong mundo mula noong 2003, mula sa 100 piraso bawat estilo, bawat kulay.
Pagkuha ng mga scarf nang maramihan? Tingnan kung paano kami nagtatrabaho bilang mga tagagawa ng scarf sa India.
Tingnan ang Scarves & stoles lookbook → isang sulyap sa aming pinakabagong koleksyon. Hilingin ang buong saklaw: higit pang mga disenyo sa kahilingan.
