ほとんどのメタリックストライプは金属糸ではありません. これは非常に薄いアルミニウム層を載せたプラスチックフィルムです, 細いストリップ状にスリット. その層は、生地が曲がる部分でひび割れます, 摩擦によって摩耗する, そしてアルカリ性洗剤や塩素系漂白剤による侵食を受けます. ラミネート加工のものを指定, コーティング糸, その堅牢度データを要求し, 量産前に製品の洗濯試験を行い.
この苦情はパーティーウェアでよく見られます ドレス, トップス, lurexのストライプやチェック柄のカフタンやリゾートウェア. 金属糸で施された刺繍にも現れます. サンプルではストライプが明るく見えます. 数回着用して洗濯すると灰色に変色します, 透け感やムラがある, そして微細な輝きの小片が剥がれ落ちます. これらの症状にはそれぞれ特定の原因があります, そしてその大部分は発注書で対応できます.
光沢のあるストライプは実際何でできているのか?
ほとんどの衣服ではプラスチックフィルム上のアルミニウムです, 無垢の金属ではない. 一般的な構造は二つあります:
- ラミネート加工: アルミニウムはアセテートまたはポリエステルフィルムの二つの層の間に密封されています, その後、長手方向にストリップ状に切断 (Wikipedia, 金属繊維).
- 金属蒸着: 金属が気化されポリエステルフィルム上に蒸着されます. 同じ情報源によると、これによりより薄い層になります, より柔軟な繊維. アルミ蒸着ナイロンも使用されます.
色は金属を着色することで得られます, 接着剤またはフィルム. 銀色のアルミニウムの上に重ねた透明なゴールドフィルムはゴールドに見えます. “Lurex” はブランド名です. ライデンのThe Textile Research Centreは、それが次のようになったと記しています ラミネート加工された金属糸の総称, そのため仕様書上の用語だけではどのような構造になるかわかりません.
平らなストリップは、多くの場合ポリエステルの芯糸に巻き付けられています, ナイロン, ビスコース, コットンまたはシルク. このようにして ザリ 作られています, そのストリップが金色かどうか, 銀またはスリット金属化ポリエステルフィルム. 同じWikipediaの記事では三つのグレードを区別しています: 本物のザリ (シルバーまたはゴールド), イミテーションザリ (銀メッキ銅線) そして金属製のzari (film).
刺繍糸も同じパターンをたどります. MadeiraのFS No. 50 「メタリック刺繍糸として販売されています” の 55% 金属化ポリエステルおよび 45% ポリアミド (Madeiraデータシート).
| タイプ | 輝きを生み出すもの | 主な劣化形態 |
|---|---|---|
| 本物の金属糸 (シルバー, 金メッキ銀) | 芯の上に巻いた中実の金属ストリップまたはワイヤー | 硫化銀が形成されるにつれて銀は黒ずみます (Canadian Conservation Institute) |
| 金属被覆糸 (銀メッキ銅) | 銅の上のメッキ層 | 銀も銅も変色します; スターリングシルバーの変色には硫化銅が含まれます (同じCCI調達元) |
| ラミネートフィルムヤーン | 二枚のフィルムの間に密閉されたアルミニウム | 折り曲げ部分でのひび割れ; エッジおよび表面の摩耗 |
| 金属蒸着フィルムヤーン, 未ラミネート | 一枚のフィルムに蒸着されたアルミニウム | 金属層が摩擦や洗濯によって剥離します; 生地が透けて見え (Altas et al., 2020) |
フィルム糸は本物の金属よりも軽くて安価です, そして銀のように黒ずむことはありません. その弱点は異なります: 金属層は極めて薄い, そしてアルミニウムには独自の化学的性質があります.
なぜ屈曲部でひび割れや剥がれが起きるのか?
金属層はその下のフィルムよりもはるかに薄く硬いため, そして折り目ごとに外側の面が引っ張られます. フィルムは曲がっても元に戻ります. 金属層はそれほどよく元に戻りません, そのためひび割れが生じます.
繊維上に形成された薄い金属層の研究から、この現象がどのように進行するかが分かります. 繰返し曲げ試験において, Korzeniewska et al. (Scientific Reports, 2020) 最初に層に単一の亀裂が現れるのを確認した. 折り曲げが増えるにつれて, 主な変化は既存の亀裂の拡大と伸長でした. その研究では、導電性繊維向けに作られた銀と金の層が使用されました, lurexではない. 仕組みは同じです: 薄手生地, 柔軟な基材上の脆いコーティング.
一度亀裂が生じると, 端面が露出している. 水と洗剤が側面からアルミニウムに達します. 摩擦によって浮き上がった破片が剥がれ落ちます. そのため、衣服の損傷は最もよく曲がる部分から始まります:
- 脇の下, 肘および袖の内側;
- ウエストの縫い目, ギャザー, スモッキングおよびシャーリング;
- 裾やサイドシームの カフタン そしてマキシドレス, 着用のたびに折れ曲がって擦れ合う;
- 刺繍, 各ステッチの周りで糸がきつく曲げられる部分.
ラミネート加工が有効です. 金属蒸着糸で編まれた生地の研究において, Altas, YilmazおよびAdman (Journal of Industrial Textiles, 2020) 度重なる洗濯と摩耗により金属層が剥落することが判明し, そのため生地は輝きを失い透けて見えました. 金属蒸着フィルムをラミネート加工することで繰り返しの洗濯や摩擦に対する耐性が大幅に向上しました. ポリプロピレンフィルムが最も良い結果を示しました, ポリエステルよりも硬い風合いながら.
時間の経過とともにくすんだり黒ずんだりする理由?
フィルム糸は通常くすんで光沢を失います, アルミニウムが侵食または摩耗するにつれて灰色または半透明になり. 本物の銀や銅系の糸は、変色するため黒ずみます.
アルミニウムは薄い酸化被膜によって自らを保護します, 約 5 nm厚（室温） (Wikipedia, アルミニウム). その層には二つの既知の弱点があります. アルミニウムは水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムの水溶液と反応してアルミン酸塩を形成します, そして不動態化による保護が失われます. 溶解した塩化物によっても腐食します. 金属部分が失われたとき, 鏡面効果もそれとともに失われます. 残るものは透明または着色されたフィルムです, 生地に対してくすんだ灰色に見える.
本物の銀は異なる挙動を示します. 空気中の硫黄ガスと反応して硫化銀を生成します, 濃色の変色層 (Canadian Conservation Institute). これは洗濯時だけでなく、ハンガーに掛けている間にも起こります. そのため、濃い茶色や黒色に変わったストライプは、本物の金属またはメッキ金属である可能性が高いです. 白っぽく透明になったストライプはフィルムである可能性が高い.
すべてのフィルムヤーンが同等に安定しているわけではありません. MadeiraのFS No. 50 データシートには指定された六つの色相が「酸化する可能性がある” 他のシェードは耐酸化性がある一方で. そのFS No. 12 シートにはそのシリーズの全色が耐酸化性を持つと記載されています (Madeira FS No. 12). 違いを生むのは上部の保護フィルムです. ウィキペディアによると金属フィラメントは 変色を最小限に抑えるために透明フィルムでコーティング可能.
どの洗濯および乾燥条件が最も早く摩耗させるか?
アルカリ性洗剤, 塩素系漂白と機械的摩擦が最大のダメージを与え, また、それらが合わさるとさらに悪化し.
アルカリ. 粉末洗剤は設計上アルカリ性です. 洗剤の特許によると、粉末洗濯洗剤は通常、洗濯水のpHが約 9.8 に 10.5 (EP0456315B1). アルミニウムの酸化物は酸とアルカリの双方に溶解します, そのため中性付近で最も優れた耐性を示します, そしてアルカリが金属自体を侵食します. 洗濯のたびにひび割れや切断面から露出したアルミニウムに水分が届きます.
漂白剤と塩素. 次亜塩素酸塩漂白剤は塩化物とアルカリ性の両方をもたらします, アルミニウムの酸化皮膜が最も苦手とする二つのもの. 許容度は糸によって異なります. MadeiraのFS No. 50 漂白禁止マークが表示されており. そのFS No. 12 と評価されます 4-5 次亜塩素酸塩漂白に対する堅牢度向けに, ただし指定された範囲内でのみ: 最大. 20 g/lの有効塩素, 最大. 30°C, 最大. 30 分. 塩素処理されたプールの水はリゾートウェアやスイムカバーアップにとって別のリスク要因となります. ウィキペディアによると適切な接着剤とフィルムを用いることで金属繊維を耐塩素水性にできるとされています. 糸自体のデータで確認する必要があります.
摩耗. 金属層は摩擦で剥がれることがあります. MadeiraはFS Noでの摩擦堅牢度を評価しています. 50 で 3 ゴールドトーン向け、そして 4 シルバートーン向け, の上に 1 に 5 尺度において 5 が最適です. その点ではゴールド系の色合いの方が二つのうち弱い傾向にあります. 回転式乾燥機はサイクル全体を通じて衣類同士やドラムとの摩擦を生じさせます. 満杯の洗濯機で長時間撹拌しても同様のことが起こります. ジッパー, 同じ衣服のホックやスパンコールが内側からストライプを擦る.
熱. プレスとヒートセットについては、当社の記事で解説しています 綿の焦げやテカリ, リネンとビスコース.
最も穏やかなケア方法は、その化学的性質から導かれます: 冷水, 中性洗剤, 漂白剤不可, 短時間コース, 製品を裏返すか洗濯用ネットに入れて, そしてつり干しまたは平干し.
発注書やtech packに何を記載すべきか, 量産前の試験を含め?
糸構造を指定してください, 糸メーカーの堅牢度データを要求し, 洗濯表示を設定する, そして量産前に縫製済み製品をテストすること.
1. 糸を指定してください, 単に“lurex”だけでなく. 仕様書には次の事項を記載する必要があります:
- ラミネートまたは金属化フィルム, そしてベースフィルム (ポリエステル, ナイロンまたはその他);
- 保護トップコートまたはラミネートが施されているかどうか;
- 平箔ストリップか芯糸に巻き付けられているか, そして芯繊維;
- サプライヤーの品番およびシェード, 量産糸が承認済みサンプルと一致するように.
2. 糸のデータシートを求めてください. Madeiraのデータシートには記載されています, 主な取引実績：:
- ISO 105-C03またはC04: 規定温度での洗濯に対する染色堅牢度;
- ISO 105-N01: 次亜塩素酸塩漂白に対する染色堅牢度. その適用範囲は商業漂白において標準的な濃度の次亜塩素酸塩で漂白された繊維製品を対象としています, グレースケールで評価された変退色を伴う (ISO 105-N01);
- ISO 105-X12: 摩擦堅牢度, 白布に対して乾燥状態および湿潤状態で実施され;
- ISO 105-D01: ドライクリーニングに対する染色堅牢度.
正確な色合いに対するこれらの評価を求めてください. その色合いが耐酸化性を備えているか直接尋ねてください.
3. 衣服をテストする, 糸だけでなく. 糸の評価基準はギャザーウエスト部分にあるストライプについては何も示していません. バルク前:
- 縫製サンプルを繰り返しの家庭洗濯サイクルで洗う. ISO 6330 繊維試験のための家庭用洗濯および乾燥手順を規定している. 手順を取り決める, 洗剤, 乾燥方法およびサイクル数を検査機関と;
- 同一光源下で洗濯後サンプルと未洗濯サンプルを比較し, そして屈曲部をよく観察すること;
- 摩耗が懸念される生地には, ISO 12947-4 摩擦後の外観変化を評価するためにMartindale法を使用;
- 承認済みのものを保管, 〜の基準となるテスト済みサンプル top-of-production sample.
4. 糸に合わせたデザイン設計. デザインが許す限り金属糸の多い部分は最もきつい屈曲部から離してください. 刺繍において, 縫製糸メーカー推奨の針番手を確認し. Madeiraはデータシート上で各糸に対して一つずつ記載しています.
5. それに合わせて洗濯絵表示ラベルを記載すること. 「漂白不可」と表示, 冷水での洗濯, 裏返して洗う, そしてテスト結果で必要な場合はタンブル乾燥不可. ラベルには、その衣服が合格した内容を反映させる必要があります, 一般的な製品ラインではなく. ～への当社のガイド テックパックの作成 これらのラインが通る位置をカバーし.
KK Fashion Exportsとの提携
KK Fashion Exportsはノイダで婦人服やスカーフを製造してきました, インド以来 2003, 世界中のバイヤー向け. 当社は ドレス, トップス, カフタンなどを リゾートウェア, lurexストライプ入りのスタイルや メタリック刺繍. ドレスの注文, カフタンやその他の衣料は、から始まります 200 スタイルごとの枚数, 色ごとに. お問い合わせの際に、スタイルと糸の詳細をお送りください.
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