Midha i inni. (2013), przedstawiając własne 2009 etapowe testy bawełnianych nici do szycia, stwierdzono: “Oddziaływanie nici bębenkowej było dominującym czynnikiem utraty wytrzymałości właściwej i modułu początkowego nici.” Dla wydłużenia przy zerwaniu, artykuł podaje, że udział etapu szpulki w stratach “jest bardzo mały”.
Czy poliestrowa nić rdzeniowa sprawia, że igła bardziej się nagrzewa? Mazari, Testy ściegu stębnowego Havelki i Hesa na bawełnianym denimie
“Wszystkie nasze eksperymenty wskazują, że temperatura igły jest zawsze wyższa, gdy używana jest nić”, Mazari, Havelka i Hes piszą. Niektórzy wcześniejsi badacze stwierdzili coś przeciwnego. Autorzy sugerują, że wyniki te mogą wynikać z zastosowania kamer termowizyjnych, które mają trudności przy igle o niskiej emisyjności obok nici o wysokiej emisyjności.
Zespół zmierzył igłę przemysłowej stębnówki na trzy sposoby. Kamera termowizyjna filmowała igłę podczas szycia. Termoparę przyłożono do oczka igły tuż po zatrzymaniu szycia. Trzecia termopara została wlutowana w rowek igły, blisko oczka, i przesyłała odczyty bezprzewodowo podczas szycia. Każdą metodę przeprowadzono z użyciem poliestrowej nici rdzeniowej oraz bez nici. Bez nici, igła przeszyła tkaninę bez nici.
Metoda dotykowa dała najniższy odczyt, ponieważ igła straciła ciepło, zanim termopara do niej dotarła. Kamera miała trudności z pomiarem, ponieważ błyszcząca igła ma niską emisyjność, a nić wysoką emisyjność. Wprowadzona termopara dała najniższe odchylenie standardowe z tych trzech.
| Metoda | Prędkość szycia | Bez nici | Z nicią |
|---|---|---|---|
| Wprowadzona termopara | 66 ściegów/s | 110 °C | 202 °C |
| Termopara dotykowa | 66 ściegów/s | 98 °C | 122 °C |
| Kamera termowizyjna | 50 ściegów/s | Brak wartości w tekście | 135 °C |
Co według pracy Mazariego dzieje się z poliestrową nicią rdzeniową, gdy stębnówka się zatrzymuje?
Rozprawa Mazariego wykazuje, że “gorąca igła uszkadza również nić, gdy maszyna zatrzymuje się po szyciu, a igła ma bezpośredni kontakt z nicią.” Przy dużej prędkości, nić dotyka igły tylko na krótko. Gdy maszyna się zatrzymuje, kontakt trwa dłużej.
Rozprawa podaje bezpośrednie rozwiązanie: “Zaleca się odrzucić 20 cm nici po jednym pełnym szyciu”. Chłodzenie igły powietrzem tylko po zatrzymaniu maszyny dało takie same właściwości wytrzymałościowe nici, jak chłodzenie jej przez cały czas.
W pracy zbadano również utratę wytrzymałości nici pobranej ze szwu przy dużej prędkości. Wytrzymałość właściwa spadała wraz ze wzrostem prędkości maszyny.
Co według rozprawy Mazariego środek poślizgowy robi z poliestrową nicią rdzeniową?
“Większa ilość środka poślizgowego obniża temperaturę igły i wytrzymałość właściwą nici.” Środek smarny zmniejsza tarcie nici, a temperatura igły spada w miarę dodawania kolejnych ilości. Wytrzymałość na zerwanie również spada. Rozprawa sugeruje, że środek poślizgowy może umożliwiać włóknom wzajemne przesuwanie się wewnątrz nici.
Dla uzyskania najwyższych właściwości wytrzymałościowych przy maksymalnej prędkości szycia, w pracy stwierdzono, że “zaleca się stosowanie 2-4% ilości środka smarnego”. Przy niższych prędkościach maszyny, dodanie środka poślizgowego spowodowało zaledwie “niewielki spadek” w wytrzymałości na zerwanie przeszytej nici.
Które nici bawełniane tracą najwięcej na skutek obciążenia dynamicznego w testach etapowych Midhy i współpracowników?
“Wkład obciążenia dynamicznego jest większy w przypadku grubszych nici niż cieńszych.” Midha i inni. przebadali nić igłową na kolejnych etapach jej drogi przez stębnówkę. Obciążenie dynamiczne to etap przed igłą. Tam talerzyki naprężacza, sprężyna naprężacza i podciągacz nici obciążają nić.
Artykuł łączy grubsze nici bawełniane’ większa utrata w przypadku krótszych włókien zwykle w nich stosowanych, które ślizgają się po sobie pod wpływem obciążenia dynamicznego. Zarówno wytrzymałość właściwa, jak i wydłużenie przy zerwaniu spadają na tym etapie. Dla wydłużenia, artykuł stawia sprawę jasno: “Obciążenie dynamiczne było głównym czynnikiem utraty wydłużenia przy zerwaniu.”
| Numer nici | Udział utraty wytrzymałości właściwej | Udział utraty wydłużenia przy zerwaniu |
|---|---|---|
| 30 tex | 12% | 51% |
| 40 tex | 27% | 79% |
| 60 tex | 43% | 99% |
Więcej na temat rodzaje nici do szycia.
Źródła: Mazari, A., Havelka, A. i Hes, L. (2014). “Techniki eksperymentalne pomiaru temperatury igły do szycia”. Tekstil ve Konfeksiyon 24(1). https://dergipark.org.tr/en/download/article-file/218367. Mazari, A. (2015). “Badanie nagrzewania się igły przemysłowej maszyny do szycia ściegiem stębnowym”. Streszczenie pracy doktorskiej, Uniwersytet Techniczny w Libercu. https://web.ft.tul.cz/document/843. Midha, V. K., Mukhopadhyay, A., Chattopadhyay, R. i Kothari, V. K. (2013). “Dynamika procesu szycia ściegiem stębnowym”. Czasopismo badawcze kultury ubioru 21(6). https://koreascience.kr/article/JAKO201304536732691.pdf.
Opracowywanie kolekcji odzieży damskiej? Zobacz, jak pracujemy jako producent odzieży damskiej w Indiach.
Zobacz lookbooki B2B → rzut oka na nasze najnowsze kolekcje. Poproś o pełny asortyment: więcej wzorów na zamówienie.
