Midha et al. (2013), relatando os seus próprios 2009 testes etapa por etapa em linhas de costura de algodão, constatou: “A interação com a linha da bobina foi um fator dominante na perda de tenacidade e no módulo inicial das linhas.” Para alongamento à ruptura, o artigo afirma que a parcela de perda na etapa da bobina “é muito pequena”.
A linha core-spun de poliéster torna a agulha mais quente? Mazari, Testes de ponto fixo de Havelka e Hes em denim de algodão
“Todos os nossos experimentos indicam que a temperatura da agulha é sempre mais alta quando a linha é usada”, Mazari, Havelka e Hes escrevem. Alguns investigadores anteriores tinham chegado ao resultado oposto. Os autores sugerem que esses resultados podem ter origem nas câmaras térmicas, que têm dificuldade com uma agulha de baixa emissividade ao lado de uma linha de alta emissividade.
A equipa mediu a agulha de uma máquina de ponto fixo industrial de três formas. Uma câmara térmica filmou a agulha enquanto costurava. Um termopar foi encostado ao olho da agulha logo após a costura parar. Um terceiro termopar foi soldado na ranhura da agulha, perto do olho, e enviou leituras sem fios durante a costura. Cada método foi executado com linha core-spun de poliéster e sem linha. Sem linha, a agulha costurou o tecido sem linha.
O método de contacto registou o valor mais baixo, porque a agulha perdeu calor antes de o termopar a alcançar. A câmara teve dificuldades porque a agulha brilhante tem baixa emissividade e a linha tem alta emissividade. O termopar inserido apresentou o menor desvio-padrão dos três.
| Método | Velocidade de costura | Sem linha | Com linha |
|---|---|---|---|
| Termopar inserido | 66 pontos/s | 110 °C | 202 °C |
| Termopar de contacto | 66 pontos/s | 98 °C | 122 °C |
| Câmara térmica | 50 pontos/s | Nenhum valor fornecido no texto | 135 °C |
O que a tese de Mazari diz que acontece à linha corespun de poliéster quando a máquina de ponto fixo para?
A tese de Mazari conclui que “a agulha quente também danifica a linha quando a máquina para após a costura e a agulha fica em contato direto com a linha.” A alta velocidade, a linha toca na agulha apenas brevemente. Quando a máquina para, o contato dura mais.
A tese apresenta uma solução direta: “Recomenda-se descartar 20 cm da linha após uma costura completa”. Resfriar a agulha com ar apenas quando a máquina para proporcionou as mesmas propriedades de tração da linha que resfriá-la o tempo todo.
A tese também mediu a perda de resistência na linha retirada da costura a alta velocidade. A tenacidade diminuiu à medida que a velocidade da máquina aumentou.
O que a tese de Mazari descobre que o lubrificante faz à linha corespun de poliéster?
“A maior quantidade de lubrificante diminui a temperatura da agulha e a tenacidade da linha.” O lubrificante reduz o atrito da linha, e a temperatura da agulha diminui à medida que se adiciona mais. A tenacidade de rutura também cai. A tese sugere que o lubrificante pode permitir que as fibras deslizem entre si no interior da linha.
Para as maiores propriedades de tração na velocidade máxima de costura, a tese afirma que “recomenda-se usar 2-4% da quantidade de lubrificante”. A velocidades mais baixas da máquina, adicionar lubrificante causou apenas um “pequena redução” na tenacidade à ruptura da linha costurada.
Quais linhas de algodão perdem mais com a carga dinâmica nos ensaios por etapas de Midha e colaboradores?
“A contribuição da carga dinâmica é maior para linhas mais grossas do que para linhas mais finas.” Midha et al. testou a linha da agulha em etapas sucessivas de seu trajeto por uma máquina de ponto fixo. O carregamento dinâmico é a etapa antes da agulha. Aí os discos de tensão, a mola de tensão e o estica-fio sobrecarregam a linha.
O artigo relaciona as linhas de algodão mais grossas’ maior perda para as fibras mais curtas normalmente usadas nelas, que deslizam entre si sob carregamento dinâmico. A tenacidade e o alongamento na ruptura diminuem ambos nesta fase. Para alongamento, o artigo é direto: “O carregamento dinâmico foi um fator importante na perda de alongamento à ruptura.”
| Título da linha | Parcela da perda de tenacidade | Parcela da perda de alongamento na ruptura |
|---|---|---|
| 30 tex | 12% | 51% |
| 40 tex | 27% | 79% |
| 60 tex | 43% | 99% |
Mais sobre tipos de linha de costura.
Fontes: Mazari, A., Havelka, UM. e Hes, L. (2014). “Técnicas experimentais para medir a temperatura da agulha de costura”. Tekstil ve Konfeksiyon 24(1). https://dergipark.org.tr/en/download/article-file/218367. Mazari, UM. (2015). “Um Estudo sobre o Aquecimento da Agulha em Máquina de Costura Industrial de Ponto Fixo”. Resumo da tese de doutoramento, Universidade Técnica de Liberec. https://web.ft.tul.cz/document/843. Midha, V. K., Mukhopadhyay, A., Chattopadhyay, R. e Kothari, V. K. (2013). “Dinâmica do processo de costura de ponto fixo”. Revista de Pesquisa da Cultura do Vestuário 21(6). https://koreascience.kr/article/JAKO201304536732691.pdf.
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