Çelik et al. (2010) ont foulardé quatre tricots commerciaux, trois en coton et un en viscose, avec un adoucissant nano-silicone. Ils concluent: “La résistance à l'abrasion des échantillons de tissu se détériore par l'application d'adoucissant nano-silicone.” Ils ajoutent: “C'est le résultat probable de la mobilité des fibres à l'intérieur du tissu, qui est accrue par l'adoucissant nano-silicone.”
Un adoucissant nano-silicone a-t-il réduit le boulochage sur l'interlock de coton de Çelik et al, tricots jersey et molleton?
L'adoucissant était un polyaminosiloxane élastomère, foulardé à 20 g/l après teinture.
Interlock de coton: Çelik et al. rapportent que l'interlock “avec adoucissant nano-silicone présente une meilleure résistance au boulochage que celui sans adoucissant nano-silicone lors du test de résistance au boulochage.”
Jersey simple en coton: ceci était l'échantillon 2 dans l'étude. Çelik et al. écrire: “le seul et unique échantillon 2 n'a montré aucune différence après l'application d'adoucissant nano-silicone.” Le jersey n'a montré aucun boulochage lors de l'ensemble des essais, avec ou sans l'adoucissant.
Molleton trois fils de coton: Çelik et al. écrire: “Il n'y a qu'une très faible différence de résistance au boulochage entre les échantillons avec et sans adoucissant nano-silicone.”
L'apprêt nano-silicone a-t-il modifié la solidité au frottement ou au lavage des tricots teints de coton et de viscose de Çelik et al?
Les auteurs concluent que “le traitement avec un adoucissant nano-silicone n'a aucun effet de détérioration sur la solidité des couleurs”.
Çelik et al. notent également que leurs tissus présentaient déjà une bonne solidité avant traitement: “Les échantillons de tissus utilisés dans cette étude ont été choisis au hasard parmi des produits commerciaux et, en ce qui concerne les résultats des tests de solidité des teintures des échantillons sans adoucissant nano-silicone, présentent d'assez bonnes propriétés de solidité.”
Le tableau présente les notes de Çelik et al. ΔE est la différence de nuance entre le tissu adouci et le tissu non adouci, avec le tissu non adouci comme référence. Une note de solidité plus élevée est meilleure.
| Çelik et al. tissu | ΔE, avec vs sans adoucissant | Frottement à sec, dégorgement de couleur (sans / avec) | Frottement humide, dégorgement de couleur (sans / avec) | Lavage, changement de couleur (sans / avec) |
|---|---|---|---|---|
| Interlock de coton | 0.57 | 5 / 5 | 5 / 5 | 5 / 5 |
| Jersey simple en coton | 0.58 | 4 / 4.5 | 4.5 / 4.5 | 4 / 5 |
| Molleton trois fils de coton | 0.21 | 4.5 / 4 | 3 / 3.5 | 4 / 5 |
| Jersey simple viscose | 0.36 | 5 / 5 | 4.5 / 4 | 5 / 5 |
Comment le type et la quantité d'adoucissant ont modifié la nuance du jersey de coton jaune teint avec des colorants réactifs dans les essais de Cimilli Duru et al?
Dans les essais de Cimilli Duru et al, plus d'adoucissant a donné une force de couleur plus élevée (K/S) avec chaque type d'adoucissant. Les auteurs écrivent: “quel que soit le type d'adoucissant, l'augmentation de la concentration d'adoucissant a entraîné un K/S plus élevé, probablement en raison d'une plus faible réflexion de la lumière.”
Cimilli Duru et al. ont tricoté du jersey simple à partir de fil siro, ring et open-end 100% fils de coton et l'ont teint avec du Reactive Yellow 145. Ils ont ensuite appliqué trois adoucissants à 1% et 3% teneur en matière sèche: une amine éthoxylée cationique, un mélange d'émulsion de polyéthylène non ionique, et une macro-émulsion de silicone amino-fonctionnelle.
Sur ce jersey jaune, l'adoucissant silicone a généralement donné un K/S légèrement supérieur aux deux autres. L'adoucissant non ionique a généralement donné une clarté plus élevée (L*) que les adoucissants cationiques et silicones. Une plus grande quantité d'adoucissant avait tendance à réduire la clarté pour tous les types d'adoucissants et de fils.
Cimilli Duru et al. donnent ce conseil: “Des essais préliminaires doivent être menés afin de déterminer le type et la concentration d'adoucissant à appliquer pour atteindre la douceur requise pour le tissu obtenu, puis la formule de teinture doit être ajustée avec précision pour correspondre à la nuance demandée après finition.”
Quel adoucissant a laissé le plus grand changement de couleur sur le jersey de coton de Cimilli Duru et al. après abrasion Martindale?
L'adoucissant silicone a provoqué la plus forte variation de couleur sur le jersey de coton jaune de Cimilli Duru et al après abrasion Martindale. Les auteurs concluent: “Les tissus traités avec des adoucissants silicone présentaient des valeurs de ΔL* et de ΔK/S plus élevées, en particulier à des concentrations plus élevées.” ΔL* et ΔK/S sont la variation de clarté et de force colorante après frottement.
Cimilli Duru et al. avancent une explication prudente: “Il est postulé qu'après les essais d'abrasion, les longues chaînes moléculaires des adoucissants silicone se rompent et provoquent un aspect duveteux à la surface du tissu, et cela s'amplifie lorsque la concentration est plus élevée.”
Le jersey open-end dans les essais de Cimilli Duru et al a évolué dans le sens inverse. Les auteurs rapportent que les tissus fabriqués à partir de fil open-end “présentaient des valeurs de ΔK/S limitées et des valeurs de ΔL* plus faibles lorsqu'ils étaient traités avec des adoucissants, avec une diminution de 1.2 à 0.8.” Les auteurs suggèrent que l'adoucissant “pourrait avoir contribué aux performances d'abrasion de ces tissus en diminuant le frottement.”
Sources
- Çelik N., Değirmenci Z., Kaynak H.K. (2010). Effet d'un adoucissant nano-silicone sur la résistance à l'abrasion et au boulochage ainsi que sur la solidité des teintures des tricots. Tekstil ve Konfeksiyon, 20(1), 41–47. https://dergipark.org.tr/tr/download/article-file/218144
- Cimilli Duru S., Açıkgöz Tufan H., Şahin U.K. (2020). Évaluation des différences de couleur des tissus de coton confectionnés à partir de différents fils après abrasion. Tekstil ve Konfeksiyon, 30(2), 108–116. https://dergipark.org.tr/en/download/article-file/1170661
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