Çelik et al. (2010) hanno foulardato quattro maglie commerciali, tre in cotone e uno in viscosa, con un ammorbidente al nano-silicone. Concludono: “La resistenza all'abrasione dei campioni di tessuto peggiora con l'applicazione dell'ammorbidente al nano-silicone.” Aggiungono: “È il probabile risultato della mobilità delle fibre all'interno del tessuto, che viene aumentata dall'ammorbidente al nano-silicone.”
Un ammorbidente al nano-silicone ha ridotto il pilling sull'interlock di cotone di Çelik et al, maglieria jersey e felpa?
L'ammorbidente era un poliammino silossano elastomerico, foulardato a 20 g/l dopo la tintura.
Interlock di cotone: Çelik et al. riferiscono che l'interlock “con ammorbidente al nano-silicone ha una migliore resistenza al pilling rispetto a quello senza ammorbidente al nano-silicone durante il test di resistenza al pilling.”
Single jersey di cotone: questo era il campione 2 nello studio. Çelik et al. scrivi: “soltanto l'unico campione 2 non ha mostrato alcuna differenza dopo l'applicazione dell'ammorbidente al nano-silicone.” Il jersey non ha mostrato alcun pilling in nessun test, con o senza l'ammorbidente.
Felpa di cotone a tre fili: Çelik et al. scrivi: “Vi è una differenza minima nella resistenza al pilling tra i campioni con e senza ammorbidente al nano-silicone.”
Il finissaggio al nano-silicone ha modificato la solidità allo sfregamento o al lavaggio sulle maglie di cotone e viscosa tinte di Çelik et al?
Gli autori concludono che “il trattamento con ammorbidente al nano-silicone non ha alcun effetto di deterioramento sulla solidità del colore”.
Çelik et al. notano inoltre che i loro tessuti avevano già una buona solidità prima del trattamento: “I campioni di tessuto utilizzati in questo studio sono stati selezionati casualmente da prodotti commerciali e, per quanto riguarda i risultati dei test di solidità del colore dei campioni senza ammorbidente al nano-silicone, presentano proprietà di solidità notevolmente buone.”
La tabella riporta le valutazioni di Çelik et al. ΔE è la differenza di tonalità tra il tessuto ammorbidito e il tessuto non ammorbidito, con il tessuto non ammorbidito come riferimento. Un grado di solidità più elevato è migliore.
| Çelik et al. tessuto | ΔE, con vs senza ammorbidente | Sfregamento a secco, macchiatura da colore (senza / con) | Sfregamento a umido, macchiatura da colore (senza / con) | Lavaggio, variazione di colore (senza / con) |
|---|---|---|---|---|
| Interlock di cotone | 0.57 | 5 / 5 | 5 / 5 | 5 / 5 |
| Single jersey di cotone | 0.58 | 4 / 4.5 | 4.5 / 4.5 | 4 / 5 |
| Felpa di cotone a tre fili | 0.21 | 4.5 / 4 | 3 / 3.5 | 4 / 5 |
| Single jersey di viscosa | 0.36 | 5 / 5 | 4.5 / 4 | 5 / 5 |
Come il tipo e la quantità di ammorbidente hanno modificato la tonalità del jersey di cotone giallo tinto con coloranti reattivi nelle prove di Cimilli Duru et al?
Nelle prove di Cimilli Duru et al, una maggiore quantità di ammorbidente ha dato una maggiore intensità di colore (K/S) con ogni tipo di ammorbidente. Gli autori scrivono: “indipendentemente dal tipo di ammorbidente, l'aumento della concentrazione di ammorbidente ha causato un K/S più elevato, probabilmente a causa di una minore riflessione della luce.”
Cimilli Duru et al. hanno lavorato a maglia single jersey da filato siro, ad anello e open-end 100% filati di cotone e l'hanno tinto con Reactive Yellow 145. Hanno quindi applicato tre ammorbidenti a 1% E 3% contenuto solido: un'ammina etossilata cationica, una miscela di emulsione di polietilene non ionica, e una macroemulsione siliconica amminofunzionale.
Su questo jersey giallo, l'ammorbidente siliconico ha generalmente fornito un K/S leggermente superiore rispetto agli altri due. L'ammorbidente non ionico ha generalmente conferito una luminosità più elevata (L*) rispetto agli ammorbidenti cationici e siliconici. Una maggiore quantità di ammorbidente tendeva a ridurre la luminosità per tutti i tipi di ammorbidente e di filato.
Cimilli Duru et al. danno questo consiglio: “È opportuno condurre esperimenti preliminari per decidere il tipo e la concentrazione di ammorbidente da applicare al fine di raggiungere la morbidezza richiesta del tessuto risultante, e quindi la ricetta di tintura dovrebbe essere messa a punto per corrispondere alla tonalità di colore richiesta dopo il finissaggio.”
Quale ammorbidente ha lasciato la maggiore variazione di colore sul jersey di cotone di Cimilli Duru et al. dopo l'abrasione Martindale?
L'ammorbidente al silicone ha causato la maggiore variazione di colore sul jersey di cotone giallo di Cimilli Duru et al dopo l'abrasione Martindale. Gli autori concludono: “I tessuti trattati con ammorbidenti siliconici presentavano valori di ΔL* e ΔK/S più elevati, specialmente a concentrazioni più elevate.” ΔL* e ΔK/S sono la variazione di luminosità e forza colorante dopo lo sfregamento.
Cimilli Duru et al. forniscono una motivazione cauta: “Si ipotizza che dopo le prove di abrasione, le lunghe catene molecolari degli ammorbidenti siliconici si rompono e provocano un aspetto peloso sulla superficie del tessuto, e questo si amplifica quando la concentrazione è più elevata.”
Il jersey open-end nelle prove di Cimilli Duru et al ha mostrato un andamento opposto. Gli autori riferiscono che i tessuti realizzati con filato open-end “presentavano valori di ΔK/S limitati e valori di ΔL* inferiori quando trattati con ammorbidenti, con una diminuzione da 1.2 a 0.8.” Gli autori suggeriscono che l'ammorbidente “potrebbe aver contribuito alle prestazioni di abrasione di tali tessuti riducendo l'attrito.”
Fonti
- Çelik N., Değirmenci Z., Kaynak H.K. (2010). Effetto dell'ammorbidente al nano-silicone sulla resistenza all'abrasione e al pilling e sulla solidità del colore dei tessuti a maglia. Tekstil ve Konfeksiyon, 20(1), 41–47. https://dergipark.org.tr/tr/download/article-file/218144
- Cimilli Duru S., Açıkgöz Tufan H., Şahin U.K. (2020). Valutazione delle differenze di colore di tessuti di cotone realizzati con filati diversi dopo abrasione. Tekstil ve Konfeksiyon, 30(2), 108–116. https://dergipark.org.tr/en/download/article-file/1170661
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