Vasile et al. pumunit ng mga hugis-pantalon na espesimen ng habing telang lino at hemp–lino, sa plain weave, mga habing panama at twill, sa isang tensile tester, at nag-uulat: “Ang pinakamababang puwersa ng punit ay naitala para sa payak na habi sa parehong mga kaso ng telang hemp–lino at lino.”
Ano ang natuklasan ng ANOVA nina Hossain et al. na nagpapasya sa lakas ng punit, at kung ano ang nagpapasya sa lakas ng hila, sa 100% telang habi na bulak?
Para sa pagpunit sa direksiyon ng warp, Hossain et al. sumulat: “Makabuluhan ang pangunahing epekto ng disenyo ng tela, F(7,14)=2.89, p=0.04; iyon ang average na lakas laban sa pagkapunit sa direksyon ng warp (Y1) malaki ang pagkakaiba-iba sa bawat disenyo”. Hindi nagkaroon ng ganoong epekto ang setting ng habihan: “Talahanayan 3 nagpapahiwatig na ang pangunahing epekto ng setting ng habihan ay hindi makabuluhan, F(2,14)= 0.92, p=0.42, na nangangahulugang ang karaniwang lakas ng punit sa direksyon ng hilatsa (Y1) ay halos pareho para sa tatlong setting ng habihan.”
Sumunod sa parehong padron ang punit sa direksyon ng weft. Para sa setting ng loom, “ang pangunahing epekto ng setting ng habihan ay hindi makabuluhan, F(2,14)=1.59, p=0.24”. Para sa weave, “ang pangunahing epekto ng disenyo ng tela ay makabuluhan, F(7,14)=3.20, p=0.03”.
Kabaligtaran naman ang tensile strength. “Lubhang makabuluhan ang pangunahing epekto ng setting ng habihan sa ani ng Y3, F(2,14)=316.9, p=0.00.” Para sa weave, “ang epekto ng disenyo ng tela ay hindi makabuluhan; ang average na yield ng tensile strength sa direksyon ng warp (Y3) ay halos pareho para sa walong disenyo na may parehong setting ng habihan, F(7,14)=2.07, p=0.12.”
Ang mga sample ng bulak ay hinabi mula sa isang sinulid na bulak sa walong disenyo ng habi, bawat isa sa tatlong setting ng habihan (iba't ibang bilang ng reed at heald), sa isang pansampol na rapier loom. Sinukat ang punit gamit ang isang Elmendorf-type pendulum tester pagkatapos ng enzymatic desizing, paglalaba, pagpapatuyo at pagpaparelaks. Ang desizing ay isa sa ilang mga paggamot gamit ang enzyme para sa bulak.
Aling habi ang pinakamahirap mapunit sa mga telang bulak nina Hossain et al, at ano ang itinuturo ng mga may-akda na dahilan nito?
Hossain et al. sumulat: “Mas mataas ang lakas sa punit ng telang matt kaysa sa rib, twill, at sateen, na may katulad na haba ng float (Fig. 5).” Sa kanilang ANOVA para sa punit sa warp, “ang pinakamataas na average ng lakas laban sa pagkapunit sa direksyon ng warp (Y1) ang nakuha para sa disenyo 2 plain matt.”
Ibinibilang ng mga may-akda ang haba ng float at ang paraan ng pagkakrus ng warp at weft. “Ayon sa haba ng float, masasabing ang haba ng float ng tela ay may malaking epekto sa lakas laban sa pagkapunit. Kasabay ng paghaba ng float, mas maraming sinulid ang magkakalapit sa isa't isa, sa gayon ay nagpapataas ng lakas ng punit.” Idinagdag nila: “Kaya ang pagdadaiti sa pagitan ng hilatsa ng warp at weft o pattern ng pagkakasalabid o pagkakaiba-iba sa disenyo ng habi ay may mahalagang papel sa lakas ng punit ng warp at weft”.
Ang haba ng float lamang ay hindi nagpapaliwanag sa pagkakasunod-sunod ng mga resulta ng cotton sa Talahanayan A. Ang sateen ay lumulutang sa ibabaw ng tatlong sinulid; ang regular na habing matt ay lumulutang sa dalawa. Gayunpaman sa direksyon ng warp sa pinakasiksik na setting ng habihan, napunit ang sateen sa mas mababang puwersa kaysa sa parehong matt at sa pangalawang warp rib.
Isinulat din ng mga may-akda na “tumataas ang lakas kasabay ng pagtaas ng bilang ng heald”. Sinusukat ito ng kanilang mga tsart bilang pagbabago kaugnay ng payak na habi, hindi sa mga newton: “Praksiyonal na pagbabago sa tear strength sa direksiyon ng weft kumpara sa plain weave.” Sa newtons, napunit ang sateen at ang parehong twill sa mas mababang puwersa sa pinakamasinsing setting kaysa sa iba pang dalawang setting.
Ang basa ng di-regular na matt sa direksyon ng warp sa pinakamasinsing setting ay malapit sa nakasaad na kapasidad ng tear tester, na itinala ng mga may-akda bilang “Elma tear na may maximum load 133 N”. Dahil dito, maaaring hindi ito isang tumpak na halaga.
| Setting ng habihan | Disenyo | Pinakamataas na densidad ng sinulid ayon kay Law | EPCm | PPCm | Punit sa warp (N) | Punit sa weft (N) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Reed 60/heald 30 | Plain | 22 | 15 | 14 | 56.390 | 64.011 |
| Reed 60/heald 30 | Payak na warp rib | 30 | 14 | 14 | 92.132 | 78.373 |
| Reed 60/heald 30 | (2) Payak na regular na matt | 30 | 16 | 13 | 100.950 | 103.010 |
| Reed 60/heald 30 | Payak na warp rib | 33 | 15 | 14 | 62.296 | 76.838 |
| Reed 60/heald 30 | (3+1) Payak na di-regular na matt | 33 | 17 | 14 | 75.424 | 70.724 |
| Reed 60/heald 30 | Z-twill | 30 | 16 | 14 | 80.386 | 88.242 |
| Reed 60/heald 30 | Z-twill | 33 | 15 | 14 | 84.252 | 88.754 |
| Reed 60/heald 30 | Sateen | 33 | 17 | 14 | 81.405 | 92.152 |
| Reed 40/heald 40 | Plain | 22 | 19 | 17 | 39.681 | 48.406 |
| Reed 40/heald 40 | Payak na warp rib | 30 | 21 | 18 | 105.640 | 85.288 |
| Reed 40/heald 40 | (2) Payak na regular na matt | 30 | 20 | 17 | 106.390 | 102.505 |
| Reed 40/heald 40 | Payak na warp rib | 33 | 20 | 18 | 108.470 | 84.684 |
| Reed 40/heald 40 | (3+1) Payak na di-regular na matt | 33 | 21 | 18 | 93.060 | 95.304 |
| Reed 40/heald 40 | Z-twill | 30 | 20 | 18 | 96.719 | 100.558 |
| Reed 40/heald 40 | Z-twill | 33 | 20 | 18 | 83.534 | 90.806 |
| Reed 40/heald 40 | Sateen | 33 | 21 | 18 | 72.418 | 85.810 |
| Reed 60/heald 60 | Plain | 22 | 25 | 24 | 18.858 | 32.798 |
| Reed 60/heald 60 | Payak na warp rib | 30 | 26 | 25 | 63.872 | 56.667 |
| Reed 60/heald 60 | (2) Payak na regular na matt | 30 | 25 | 25 | 100.408 | 104.193 |
| Reed 60/heald 60 | Payak na warp rib | 33 | 26 | 25 | 122.200 | 64.117 |
| Reed 60/heald 60 | (3+1) Payak na di-regular na matt | 33 | 27 | 26 | 132.810 | 129.400 |
| Reed 60/heald 60 | Z-twill | 30 | 26 | 26 | 59.613 | 72.977 |
| Reed 60/heald 60 | Z-twill | 33 | 26 | 25 | 47.421 | 48.136 |
| Reed 60/heald 60 | Sateen | 33 | 27 | 26 | 41.407 | 71.366 |
Sa aling direksyon nabigong mapunit nang patawid ang mga trouser-tear specimen ng lino at hemp–lino nina Vasile et al?
Vasile et al. ulat: “Sa loob ng panahon ng pagsubok, lahat ng limang specimen ng bawat tela ay napunit sa direksyon ng warp. Sa kabaligtaran, sa direksyon ng weft, limang specimen ng FLAX PLAIN, tatlong espesimen ng FLAX TWILL at HEMP PLAIN, at walang specimen ng HEMP PAN, HEMP TWILL, at ang FLAX PAN ay napunit patawid sa direksyong ito.”
Ang anim na tela ay hinabi sa isang pang-industriyang habihan. Lahat ay may parehong pinaputing flax (linen) warp. Ang weft ay alinman sa lino, nagbibigay sa mga telang lino (FLAX), o hemp, nagbibigay sa mga telang hemp-lino (HEMP). Ang bawat weft ay hinabi bilang plain weave, panama (PAN) o twill.
Una munang sinubukan ng mga mananaliksik ang isang pendulum (Elmendorf) tear test sa mga telang ito na lino at hemp-lino. “Nabigo ang pagtatangkang ito dahil ang puwersang kailangan upang mapunit ang specimen ay lumampas sa pinakamataas na puwersang inilapat ng instrumento.” Gumamit sila noon ng hugis-pantalong specimen: isang strip na may hiwa, kung saang ang dalawang binti ay hinila nang magkahiwalay sa isang tensile tester.
Aling habi ang unang nabutas sa Martindale abrasion test nina Vasile et al. sa telang habi na lino at hemp–lino?
Vasile et al. sumulat: “Sa anim na telang sinuri, ang habing panama ay malinaw na pinakasensitibo sa pagkagasgas kung ihahambing sa habing plain at lalo na sa habing twill.” Sa hibla ng weft, isinusulat nila: “Napag-alamang ang mga telang may parehong habi ay tila parehong matibay sa pagkiskis, anuman ang uri ng weft.”
| Tela | Weft | Paghahabi | Mga siklo hanggang sa pagkasira |
|---|---|---|---|
| HEMP PLAIN | Hemp | Plain | 5000 |
| HEMP PAN | Hemp | Panama | 4000 |
| HEMP TWILL | Hemp | Twill | 6000 |
| FLAX PLAIN | Flax | Plain | 5000 |
| FLAX PAN | Flax | Panama | 4000 |
| FLAX TWILL | Flax | Twill | 6000 |
Vasile et al. tinatawag lamang ang resultang ito na “bahagyang naaayon” sa mga naunang pag-aaral, na “nag-ulat ng mas maraming abrasion sa mga habing twill at satin kaysa sa plain at panama, iniuugnay sa mas mahahabang float na hilatsa ng unang dalawang habi.” Sa twill, hindi nagtutugma ang dalawang resulta: natuklasan ng naunang pag-aaral ang mas maraming abrasion sa twill, habang ang twill naman ang tumagal nang pinakamatagal sa pagsubok na Martindale nina Vasile et al.
Mga pinagmumulan: Hossain, M. M., Alimuzzaman, S. & Ahmed, D. M. (2023). “Lakas sa punit at tensile ng 100% Mga Hinabing Telang Cotton’ Mga Pangunahing Estruktura: Pagmomodelo ng regression”. Mga Hibla at Tela 30(2), 14–25. DOI 10.15240/tul/008/2023-2-002. https://dspace.tul.cz/items/cc620c63-5386-4717-96e9-403bb1c2fa2e/full. Vasile, S., Vermeire, S., Vandepitte, K., Troch, V. & De Raeve, A. (2024). “Epekto ng Weave at Uri ng Weft sa Mekanikal at Comfort Properties ng mga Telang Hemp–Linen”. Mga materyales 17(7), 1650. DOI 10.3390/ma17071650. https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC11012718/.
Pagbuo ng hanay ng kasuotang pambabae? Tingnan kung paano tayo nagtatrabaho bilang isang tagagawa ng mga damit ng kababaihan sa India.
Tingnan ang B2B lookbook → isang sulyap sa aming pinakabagong mga koleksyon. Hilingin ang buong saklaw: higit pang mga disenyo sa kahilingan.
