Vasile dkk. merobek spesimen berbentuk celana dari kain tenun linen dan linen–hemp, dalam tenun polos, tenun panama dan kepar, pada mesin uji tarik, dan melaporkan: “Gaya sobek terendah tercatat untuk anyaman polos baik pada kain rami-linen maupun kain linen.”
Apa yang ditemukan oleh ANOVA Hossain dkk yang menentukan kekuatan sobek, dan apa yang menentukan kekuatan tarik, di dalam 100% kain tenun katun?
Untuk sobekan pada arah lusi, Hossain et al. tulis: “Pengaruh utama dari desain anyaman kain bersifat signifikan, F(7,14)=2.89, p=0.04; yaitu kekuatan sobek rata-rata arah lusi (Y1) berbeda secara signifikan dari satu desain ke desain lainnya”. Pengaturan alat tenun tidak menimbulkan efek tersebut: “Tabel 3 menunjukkan bahwa efek utama pengaturan alat tenun tidak signifikan, F(2,14)= 0.92, p=0.42, yang berarti bahwa rata-rata kekuatan sobek arah lusi (Y1) hampir sama untuk ketiga pengaturan alat tenun.”
Sobekan pada arah pakan mengikuti pola yang sama. Untuk penyetelan mesin tenun, “efek utama dari pengaturan alat tenun tidak signifikan, F(2,14)=1.59, p=0.24”. Untuk anyaman, “pengaruh utama dari desain kain adalah signifikan, F(7,14)=3.20, p=0.03”.
Kekuatan tarik justru sebaliknya. “Pengaruh utama dari pengaturan alat tenun sangat signifikan terhadap hasil Y3, F(2,14)=316.9, p=0.00.” Untuk anyaman, “efek desain kain tidak signifikan; hasil rata-rata kekuatan tarik arah lusi (Y3) hampir sama untuk delapan desain dengan pengaturan alat tenun yang sama, F(7,14)=2.07, p=0.12.”
Sampel katun ditenun dari satu benang katun dalam delapan desain anyaman, masing-masing pada tiga pengaturan alat tenun (kerapatan sisir dan gun yang berbeda), pada alat tenun rapier sampling. Sobekan diukur pada alat uji pendulum tipe Elmendorf setelah penghilangan kanji secara enzimatis, pencucian, pengeringan dan relaksasi. Desizing adalah salah satu dari beberapa perlakuan enzim untuk katun.
Anyaman mana yang paling sulit robek pada kain katun Hossain dkk, dan apa yang menurut penulis menjadi penyebabnya?
Hossain et al. tulis: “Kekuatan sobek kain mat lebih tinggi daripada kain rusuk, kain kepar, dan satin, dengan panjang float yang serupa (Gbr. 5).” Dalam ANOVA mereka untuk sobekan lusi, “rata-rata tertinggi dari kekuatan sobek arah lusi (Y1) dihasilkan untuk desain 2 matt polos.”
Para penulis mengaitkannya dengan panjang float dan cara persilangan lusi dan pakan. “Menurut panjang float, dapat dikatakan bahwa panjang float kain secara signifikan memengaruhi kekuatan sobek. Dengan bertambahnya panjang float, lebih banyak benang yang saling berdekatan, sehingga meningkatkan kekuatan sobek.” Mereka menambahkan: “Dengan demikian kontak antara benang lusi dan pakan atau pola anyaman atau variasi desain anyaman memainkan peran penting dalam kekuatan sobek lusi dan pakan”.
Panjang float saja tidak menjelaskan urutan hasil katun pada Tabel A. Saten mengapung di atas tiga benang; anyaman mat reguler mengapung di atas dua. Namun pada arah lusi pada pengaturan alat tenun terpadat, saten robek pada gaya yang lebih rendah daripada kedua anyaman mat dan rib lusi kedua.
Para penulis juga menulis bahwa “kekuatan meningkat seiring dengan peningkatan jumlah gun”. Grafik mereka mengukur hal ini sebagai perubahan relatif terhadap anyaman polos, bukan dalam newton: “Perubahan fraksional kekuatan sobek arah pakan terhadap anyaman polos.” Dalam newton, saten dan kedua anyaman keper robek pada gaya yang lebih rendah pada pengaturan terpadat dibandingkan pada dua pengaturan lainnya.
Pembacaan anyaman mat tidak beraturan pada arah lusi pada pengaturan terpadat mendekati kapasitas tertera dari alat uji sobek, yang dicantumkan oleh para penulis sebagai “Sobek Elma dengan beban maksimum 133 N”. Karena alasan itu, nilai tersebut mungkin tidak presisi.
| Pengaturan alat tenun | Desain | Kepadatan benang maksimum Law | EPCm | PPCm | Sobekan lusi (N) | Sobekan pakan (N) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Sisir 60/gun 30 | Polos | 22 | 15 | 14 | 56.390 | 64.011 |
| Sisir 60/gun 30 | Anyaman rusuk lusi polos | 30 | 14 | 14 | 92.132 | 78.373 |
| Sisir 60/gun 30 | (2) Anyaman mat beraturan polos | 30 | 16 | 13 | 100.950 | 103.010 |
| Sisir 60/gun 30 | Anyaman rusuk lusi polos | 33 | 15 | 14 | 62.296 | 76.838 |
| Sisir 60/gun 30 | (3+1) Anyaman mat tidak beraturan polos | 33 | 17 | 14 | 75.424 | 70.724 |
| Sisir 60/gun 30 | Kepar-Z | 30 | 16 | 14 | 80.386 | 88.242 |
| Sisir 60/gun 30 | Kepar-Z | 33 | 15 | 14 | 84.252 | 88.754 |
| Sisir 60/gun 30 | Saten | 33 | 17 | 14 | 81.405 | 92.152 |
| Sisir 40/gun 40 | Polos | 22 | 19 | 17 | 39.681 | 48.406 |
| Sisir 40/gun 40 | Anyaman rusuk lusi polos | 30 | 21 | 18 | 105.640 | 85.288 |
| Sisir 40/gun 40 | (2) Anyaman mat beraturan polos | 30 | 20 | 17 | 106.390 | 102.505 |
| Sisir 40/gun 40 | Anyaman rusuk lusi polos | 33 | 20 | 18 | 108.470 | 84.684 |
| Sisir 40/gun 40 | (3+1) Anyaman mat tidak beraturan polos | 33 | 21 | 18 | 93.060 | 95.304 |
| Sisir 40/gun 40 | Kepar-Z | 30 | 20 | 18 | 96.719 | 100.558 |
| Sisir 40/gun 40 | Kepar-Z | 33 | 20 | 18 | 83.534 | 90.806 |
| Sisir 40/gun 40 | Saten | 33 | 21 | 18 | 72.418 | 85.810 |
| Sisir 60/gun 60 | Polos | 22 | 25 | 24 | 18.858 | 32.798 |
| Sisir 60/gun 60 | Anyaman rusuk lusi polos | 30 | 26 | 25 | 63.872 | 56.667 |
| Sisir 60/gun 60 | (2) Anyaman mat beraturan polos | 30 | 25 | 25 | 100.408 | 104.193 |
| Sisir 60/gun 60 | Anyaman rusuk lusi polos | 33 | 26 | 25 | 122.200 | 64.117 |
| Sisir 60/gun 60 | (3+1) Anyaman mat tidak beraturan polos | 33 | 27 | 26 | 132.810 | 129.400 |
| Sisir 60/gun 60 | Kepar-Z | 30 | 26 | 26 | 59.613 | 72.977 |
| Sisir 60/gun 60 | Kepar-Z | 33 | 26 | 25 | 47.421 | 48.136 |
| Sisir 60/gun 60 | Saten | 33 | 27 | 26 | 41.407 | 71.366 |
Ke arah mana spesimen uji sobek celana linen dan rami-linen dari Vasile et al. gagal sobek melintang?
Vasile dkk. laporan: “Dalam periode pengujian, kelima spesimen dari setiap kain robek pada arah lusi. Sebaliknya, dalam arah pakan, lima spesimen FLAX PLAIN, tiga spesimen KEPER LINEN dan POLOS HEMP, dan tidak ada spesimen HEMP PAN, HEMP KEPER, dan FLAX PAN robek melintang terhadap arah ini.”
Keenam kain ditenun pada alat tenun industri. Semuanya menggunakan rami yang diputihkan (linen) lusi. Pakannya berupa serat rami atau, menghasilkan kain linen (LINEN), atau rami, menghasilkan kain rami-linen (HEMP). Setiap pakan ditenun dengan anyaman polos, panama (PAN) atau kepar.
Para peneliti awalnya mencoba pendulum (Elmendorf) uji sobek pada kain linen dan kain rami-linen ini. “Upaya ini gagal karena gaya yang dibutuhkan untuk merobek spesimen melebihi gaya maksimum yang diberikan oleh instrumen.” Mereka kemudian menggunakan spesimen berbentuk celana: strip dengan celah, yang kedua kakinya ditarik terpisah pada alat uji tarik.
Anyaman mana yang aus lebih dulu dalam uji abrasi Martindale Vasile dkk pada kain tenun linen dan rami–linen?
Vasile dkk. tulis: “Di antara enam kain yang dianalisis, anyaman panama jelas paling sensitif terhadap abrasi jika dibandingkan dengan anyaman polos dan terutama anyaman keper.” Pada serat pakan, mereka menulis: “Teramati bahwa kain dengan anyaman yang sama tampak sama-sama tahan terhadap abrasi, terlepas dari jenis pakannya.”
| Kain | Pakan | Tenunan | Siklus hingga putus |
|---|---|---|---|
| HEMP POLOS | Hemp | Polos | 5000 |
| HEMP PAN | Hemp | Panama | 4000 |
| HEMP KEPER | Hemp | Kepar | 6000 |
| LINEN POLOS | Flax | Polos | 5000 |
| LINEN PAN | Flax | Panama | 4000 |
| LINEN KEPER | Flax | Kepar | 6000 |
Vasile dkk. menyebut hasil ini hanya “sebagian sejalan” dengan penelitian sebelumnya, yang “melaporkan lebih banyak abrasi pada tenun kepar dan satin dibandingkan tenun polos dan panama, dikaitkan dengan benang float yang lebih panjang dari dua anyaman sebelumnya.” Pada kepar, kedua hasil tidak sesuai: penelitian sebelumnya menemukan lebih banyak abrasi pada kepar, sementara keper bertahan paling lama dalam uji Martindale oleh Vasile et al.
Sumber: Hossain, M. M., Alimuzzaman, S. & Ahmed, D. M. (2023). “Kekuatan sobek dan kekuatan tarik dari 100% Kain Tenun Katun’ Struktur Dasar: Pemodelan regresi”. Serat dan Tekstil 30(2), 14–25. DOI 10.15240/tul/008/2023-2-002. https://dspace.tul.cz/items/cc620c63-5386-4717-96e9-403bb1c2fa2e/full. Vasile, S., Vermeire, S., Vandepitte, K., Troch, V. & De Raeve, A. (2024). “Pengaruh Anyaman dan Jenis Pakan terhadap Sifat Mekanis dan Kenyamanan Kain Hemp–Linen”. Bahan 17(7), 1650. DOI 10.3390/ma17071650. https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC11012718/.
Mengembangkan rangkaian pakaian wanita? Lihat bagaimana kami bekerja sebagai a produsen pakaian wanita di India.
Lihat lookbook B2B → sekilas tentang koleksi terbaru kami. Minta rangkaian lengkapnya: lebih banyak desain berdasarkan permintaan.
