Vasile et al. đã xé các mẫu thử dạng quần bằng vải dệt từ sợi lanh và lanh–gai dầu, trong kiểu dệt trơn, kiểu dệt panama và vân chéo, trên máy thử kéo, và báo cáo: “Lực xé thấp nhất được ghi nhận đối với kiểu dệt vân trơn ở cả hai trường hợp vải gai dầu–lanh và vải lanh.”
Phân tích ANOVA của Hossain et al. đã chỉ ra yếu tố nào quyết định độ bền xé, và điều gì quyết định độ bền kéo, TRONG 100% vải dệt thoi cotton?
Đối với độ xé theo hướng sợi dọc, Hossain và cộng sự. viết: “Ảnh hưởng chính của kết cấu vải là rất đáng kể, F(7,14)=2.89, p=0.04; tức là độ bền xé trung bình theo hướng sợi dọc (Y1) khác biệt đáng kể giữa các thiết kế”. Cài đặt máy dệt không mang lại hiệu ứng đó: “Bảng 3 cho thấy ảnh hưởng chính của cài đặt máy dệt là không đáng kể, F(2,14)= 0.92, p=0.42, điều đó có nghĩa là độ bền xé trung bình theo chiều dọc (Y1) gần như giống nhau đối với ba cài đặt máy dệt.”
Hiện tượng xé theo chiều sợi ngang cũng diễn ra theo quy luật tương tự. Để cài đặt khung dệt, “ảnh hưởng chính của cài đặt máy dệt không có ý nghĩa, F(2,14)=1.59, p=0.24”. Đối với kiểu dệt, “hiệu ứng chính của thiết kế vải là có ý nghĩa, F(7,14)=3.20, p=0.03”.
Độ bền kéo thì ngược lại. “Ảnh hưởng chính của việc cài đặt máy dệt là rất đáng kể đối với năng suất của Y3, F(2,14)=316.9, p=0.00.” Đối với kiểu dệt, “ảnh hưởng của thiết kế vải là không đáng kể; giá trị trung bình của độ bền kéo theo hướng sợi dọc (Y3) gần như giống nhau đối với tám thiết kế có cùng cài đặt máy dệt, F(7,14)=2.07, p=0.12.”
Các mẫu vải bông được dệt từ một loại sợi bông với tám kiểu dệt, mỗi loại ở ba cài đặt máy dệt (mật độ lược và go dệt khác nhau), trên máy dệt kiếm lấy mẫu. Độ bền xé được đo trên máy thử con lắc kiểu Elmendorf sau khi rũ hồ bằng enzym, rửa, sấy khô và thư giãn. Rũ hồ là một trong số nhiều xử lý enzyme cho cotton.
Kiểu dệt nào khó xé nhất trong các loại vải cotton của Hossain et al, và các tác giả quy điều đó cho nguyên nhân gì?
Hossain và cộng sự. viết: “Độ bền xé của vải dệt chiếu cao hơn vải dệt gân, vải dệt chéo, và sa-tanh, với chiều dài đoạn nổi tương tự (Hình. 5).” Trong phân tích ANOVA của họ đối với độ bền xé theo chiều dọc, “giá trị trung bình cao nhất của độ bền xé theo hướng sợi dọc (Y1) đã thu được cho thiết kế 2 dệt trơn mờ.”
Các tác giả cho rằng nguyên nhân là do chiều dài nổi của sợi và cách đan xen giữa sợi dọc và sợi ngang. “Theo chiều dài điểm nổi, có thể nói rằng chiều dài sợi nổi của vải ảnh hưởng đáng kể đến độ bền xé. Với chiều dài điểm nổi tăng lên, nhiều sợi nằm gần nhau hơn, do đó làm tăng độ bền xé.” Họ cho biết thêm: “Do đó sự tiếp xúc giữa sợi dọc và sợi ngang hoặc kiểu đan cài hoặc sự biến thiên trong thiết kế kiểu dệt đóng vai trò sống còn đối với độ bền xé theo chiều dọc và chiều ngang”.
Chỉ riêng chiều dài điểm nổi không giải thích được thứ tự kết quả của cotton trong Bảng A. Kiểu dệt sa-tanh có sợi nổi qua ba sợi; kiểu dệt matt đều nổi qua hai. Tuy nhiên theo chiều dọc ở mức cài đặt máy dệt dày nhất, vải sateen bị rách ở lực thấp hơn cả hai kiểu dệt matt và kiểu dệt gân dọc thứ hai.
Các tác giả cũng viết rằng “độ bền tăng lên cùng với sự gia tăng của số lượng khung go”. Biểu đồ của họ đo lường giá trị này dưới dạng mức thay đổi so với kiểu dệt vân trơn, không tính bằng newton: “Sự thay đổi theo tỷ lệ của độ bền xé theo chiều sợi ngang so với kiểu dệt trơn.” Tính bằng newton, vải sateen và cả hai kiểu dệt chéo bị rách ở lực thấp hơn tại mức cài đặt dày nhất so với hai mức cài đặt còn lại.
Giá trị đo của kiểu dệt chiếu bất quy tắc theo chiều dọc ở mức cài đặt dày nhất gần bằng công suất công bố của máy thử độ bền xé, mà các tác giả liệt kê là “Elma Tear với tải trọng tối đa 133 N”. Vì lý do đó, có thể không phải là một giá trị chính xác.
| Cài đặt máy dệt | Thiết kế | Mật độ sợi tối đa theo Law | EPCm | PPCm | Rách theo chiều dọc (N) | Rách theo chiều ngang (N) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Khổ lược 60/khung cửi 30 | Đơn giản | 22 | 15 | 14 | 56.390 | 64.011 |
| Khổ lược 60/khung cửi 30 | Kiểu dệt gân sợi dọc vân trơn | 30 | 14 | 14 | 92.132 | 78.373 |
| Khổ lược 60/khung cửi 30 | (2) Kiểu dệt chiếu đều vân trơn | 30 | 16 | 13 | 100.950 | 103.010 |
| Khổ lược 60/khung cửi 30 | Kiểu dệt gân sợi dọc vân trơn | 33 | 15 | 14 | 62.296 | 76.838 |
| Khổ lược 60/khung cửi 30 | (3+1) Kiểu dệt chiếu bất quy tắc vân trơn | 33 | 17 | 14 | 75.424 | 70.724 |
| Khổ lược 60/khung cửi 30 | Vân chéo Z | 30 | 16 | 14 | 80.386 | 88.242 |
| Khổ lược 60/khung cửi 30 | Vân chéo Z | 33 | 15 | 14 | 84.252 | 88.754 |
| Khổ lược 60/khung cửi 30 | Vải sa-tanh | 33 | 17 | 14 | 81.405 | 92.152 |
| Khổ lược 40/khung cửi 40 | Đơn giản | 22 | 19 | 17 | 39.681 | 48.406 |
| Khổ lược 40/khung cửi 40 | Kiểu dệt gân sợi dọc vân trơn | 30 | 21 | 18 | 105.640 | 85.288 |
| Khổ lược 40/khung cửi 40 | (2) Kiểu dệt chiếu đều vân trơn | 30 | 20 | 17 | 106.390 | 102.505 |
| Khổ lược 40/khung cửi 40 | Kiểu dệt gân sợi dọc vân trơn | 33 | 20 | 18 | 108.470 | 84.684 |
| Khổ lược 40/khung cửi 40 | (3+1) Kiểu dệt chiếu bất quy tắc vân trơn | 33 | 21 | 18 | 93.060 | 95.304 |
| Khổ lược 40/khung cửi 40 | Vân chéo Z | 30 | 20 | 18 | 96.719 | 100.558 |
| Khổ lược 40/khung cửi 40 | Vân chéo Z | 33 | 20 | 18 | 83.534 | 90.806 |
| Khổ lược 40/khung cửi 40 | Vải sa-tanh | 33 | 21 | 18 | 72.418 | 85.810 |
| Khổ lược 60/khung cửi 60 | Đơn giản | 22 | 25 | 24 | 18.858 | 32.798 |
| Khổ lược 60/khung cửi 60 | Kiểu dệt gân sợi dọc vân trơn | 30 | 26 | 25 | 63.872 | 56.667 |
| Khổ lược 60/khung cửi 60 | (2) Kiểu dệt chiếu đều vân trơn | 30 | 25 | 25 | 100.408 | 104.193 |
| Khổ lược 60/khung cửi 60 | Kiểu dệt gân sợi dọc vân trơn | 33 | 26 | 25 | 122.200 | 64.117 |
| Khổ lược 60/khung cửi 60 | (3+1) Kiểu dệt chiếu bất quy tắc vân trơn | 33 | 27 | 26 | 132.810 | 129.400 |
| Khổ lược 60/khung cửi 60 | Vân chéo Z | 30 | 26 | 26 | 59.613 | 72.977 |
| Khổ lược 60/khung cửi 60 | Vân chéo Z | 33 | 26 | 25 | 47.421 | 48.136 |
| Khổ lược 60/khung cửi 60 | Vải sa-tanh | 33 | 27 | 26 | 41.407 | 71.366 |
Mẫu thử độ bền xé dạng quần bằng vải lanh và gai dầu–lanh của Vasile et al. đã không bị xé ngang theo hướng nào?
Vasile et al. báo cáo: “Trong khoảng thời gian thử nghiệm, cả năm mẫu thử của mỗi loại vải đều bị rách theo chiều dọc. Ngược lại, theo hướng sợi ngang, năm mẫu thử FLAX PLAIN, ba mẫu thử VẢI LANH DỆT CHÉO và VẢI GAI DẦU DỆT TRƠN, và không có mẫu thử nào của HEMP PAN, GAI DẦU DỆT CHÉO, và FLAX PAN đã bị rách ngang qua hướng này.”
Sáu loại vải đã được dệt trên máy dệt công nghiệp. Tất cả đều có chung lanh tẩy trắng (linen) làm cong vênh. Sợi ngang có thể là lanh, mang lại cho các loại vải lanh (LANH), hoặc gai dầu, mang lại cho các loại vải gai dầu–lanh (GAI DẦU). Mỗi sợi ngang được dệt theo kiểu dệt trơn, panama (PAN) hoặc vân chéo.
Các nhà nghiên cứu ban đầu đã thử nghiệm một con lắc (Elmendorf) thử độ bền xé trên các loại vải lanh và gai dầu–lanh này. “Nỗ lực này đã thất bại do lực cần thiết để xé mẫu thử đã vượt quá lực tối đa mà thiết bị có thể tác dụng.” Sau đó họ đã sử dụng mẫu thử dạng hình quần: một dải vải có đường xẻ, có hai nhánh được kéo tách rời nhau trên máy thử độ bền kéo.
Kiểu dệt nào bị mòn rách đầu tiên trong thử nghiệm mài mòn Martindale của Vasile et al. trên vải dệt lanh và gai dầu–lanh?
Vasile et al. viết: “Trong số sáu loại vải được phân tích, kiểu dệt panama rõ ràng là nhạy cảm nhất với sự mài mòn khi so sánh với kiểu dệt trơn và đặc biệt là các kiểu dệt chéo.” Trên xơ sợi ngang, họ viết: “Người ta quan sát thấy rằng các loại vải có cùng kiểu dệt dường như có khả năng chống mài mòn như nhau, bất kể loại sợi ngang.”
| Vải vóc | Sợi ngang | Dệt | Số chu kỳ đến khi phá hủy |
|---|---|---|---|
| GAI DẦU DỆT TRƠN | Gai dầu | Đơn giản | 5000 |
| GAI DẦU PANAMA | Gai dầu | Panama | 4000 |
| GAI DẦU DỆT CHÉO | Gai dầu | Vân chéo | 6000 |
| LANH DỆT TRƠN | Lanh | Đơn giản | 5000 |
| LANH PANAMA | Lanh | Panama | 4000 |
| LANH DỆT CHÉO | Lanh | Vân chéo | 6000 |
Vasile et al. chỉ gọi kết quả này là “phù hợp một phần” với các nghiên cứu trước đây, mà “đã báo cáo độ mài mòn cao hơn ở kiểu dệt vân chéo và satin so với kiểu dệt trơn và panama, được cho là do các sợi nổi dài hơn của hai kiểu dệt trước đó.” Trên kiểu dệt vân chéo, hai kết quả không đồng nhất: nghiên cứu trước đó nhận thấy độ mài mòn cao hơn ở vân chéo, trong khi vải dệt chéo bền nhất trong thử nghiệm Martindale của Vasile et al.
Nguồn: Hossain, M. M., Alimuzzaman, S. & Ahmed, D. M. (2023). “Độ bền xé và độ bền kéo của 100% Vải dệt thoi cotton’ Cấu trúc cơ bản: Mô hình hóa hồi quy”. Xơ và dệt may 30(2), 14–25. DOI 10.15240/tul/008/2023-2-002. https://dspace.tul.cz/items/cc620c63-5386-4717-96e9-403bb1c2fa2e/full. Vasile, S., Vermeire, S., Vandepitte, K., Troch, V. & De Raeve, MỘT. (2024). “Ảnh hưởng của kiểu dệt và loại sợi ngang đến đặc tính cơ học và độ thoải mái của vải gai dầu – lanh”. Nguyên vật liệu 17(7), 1650. DOI 10.3390/ma17071650. https://pmc.ncbi.nlm.nih.gov/articles/PMC11012718/.
Phát triển dòng sản phẩm thời trang nữ? Hãy xem cách chúng tôi làm việc với tư cách là một nhà sản xuất quần áo phụ nữ ở Ấn Độ.
Xem lookbook B2B → một cái nhìn thoáng qua về bộ sưu tập mới nhất của chúng tôi. Yêu cầu toàn bộ danh mục: nhiều mẫu thiết kế theo yêu cầu.
